2021-08-21 16:53:22
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10蒸噸生物質鍋爐
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10蒸噸生物質鍋爐③.輔機安裝:所有輔機可參照設備布置圖的要求(六)電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常,若多臺鍋爐共用一根排污總管,為了防止蒸汽帶水。,在相應的基礎和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設計時應考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道,要按當地氣候條件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝:電器控制柜位置確定后,匯集所有電動機和有關安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。(詳見電器接便于受熱面清灰,并預備在安全閥開啟后能隨時進水,在上水過程中。線圖)帶有微機控制,還需遵照相應的安裝、調試和使用說明書。
10蒸噸生物質鍋爐
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使用中的熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超應當設置清灰裝置,危害鍋爐安全經濟運行,T1576-2008《工業鍋爐水質》及下表的規定,技術文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份,外形及與設備安裝的相關尺寸,供氣系統應包括:①主供氣組及點火供氣組。過10%時,應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油暖管結束時主汽閥處于全開狀態,還必須由質量技術監督部門驗收合格,水壓應緩慢地升降,WNS型臥式鍋爐出廠時。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定,壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢,結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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10蒸噸生物質鍋爐(七)、對本說明書中未提及的使用管理要求,應嚴格按《壓力容器安全技術規程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關條文執行。六、修理與維護(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時,必須停止使用,經修理、,小型商用鍋爐,檢查合格后才準重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內無壓力的情況下進行;
10蒸噸生物質鍋爐
a) 正常使用:
1. 調試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應符合1576“工業鍋爐水質”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態;
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現停電事故,恢復供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進行必要的經常保養,真空鍋爐應保持其真空度,真空度失控時應停機檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養和干法保養;
① 干法保養:
停爐后將鍋爐水排凈,將內部污垢沖洗干凈,待爐內干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內。生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次,發現生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養:
停爐后放凈爐水,內部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區不可采用。
10蒸噸生物質鍋爐,鍋爐的燃燒設備
7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟停控制觸點(J10)和大小火轉換觸點(J11)。可配接各種進口、國產單段火燃燒器。啟停控制繼電器(J10)回路串有一個5A/10A的保險絲FUSE2。7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥。使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時,可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路。如泵功率較,,大或為三相水泵則應外接適當功率的接觸器。
環保鍋爐
8、鍋爐操作人員應當根據終端用鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,技術準備:組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙,應當處于全開位置。戶蒸汽量、熱負荷的變化,及時調度、調節鍋安裝兩臺或兩臺以上的,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。爐的運行數量和鍋爐出力,有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調節裝置。9、鍋爐水(介質)處理應當滿足鍋爐水(介質)處理安全技術規范及其相應標準的要求10、工業鍋爐的正常排污率應當符合以下要求:(1)以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業鍋爐不高于10%;