燃煤熱水鍋爐鍋爐鼎盛鍋爐洗浴中心配套
（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí)，管路鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí)，循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng)，膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出，此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
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2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開(kāi)動(dòng)送風(fēng)機(jī)，后點(diǎn)火，燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)，但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：1,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。點(diǎn)火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再?gòu)?qiáng)燃燒，相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風(fēng)溫度不得>350℃，短時(shí)內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量，若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后，恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
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,F-100 次氧化鋅漿化槽
燃煤熱水鍋爐鍋爐鼎盛鍋爐洗浴中心配套一般情況下，導(dǎo)熱油加熱到105～130℃時(shí)，排氣量大，這時(shí)應(yīng)密切煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運(yùn)行不穩(wěn)、壓力表擺動(dòng)劇烈，這說(shuō)明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度，以免排氣速率過(guò)快，將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災(zāi)。隨著導(dǎo)熱油溫度的升高，經(jīng)反復(fù)排氣，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運(yùn)行正常。這一過(guò)程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同，進(jìn)行的時(shí)間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同，總之這一過(guò)程應(yīng)特別重視，如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則有機(jī)熱載體爐不可能供熱，此為導(dǎo)熱油液相強(qiáng)制循環(huán)供熱的基本特點(diǎn)和要求。
4．自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運(yùn)行大約70秒左右，程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時(shí)正常點(diǎn)爐程序到此結(jié)束，鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)（注意：不同的調(diào)節(jié)方式,工廠蒸汽鍋爐,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時(shí)，轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)（位式或比例）。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)作（缺水或熄火等）時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號(hào)或保護(hù)動(dòng)作發(fā)生時(shí)，程序進(jìn)入停爐后吹掃蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定。程序，此時(shí)首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應(yīng)，風(fēng)機(jī)延遲約20～30秒左右后關(guān)閉，其動(dòng)作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng)，以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w，以免高溫自燃，為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用。（二）燃?xì)忮仩t自動(dòng)保護(hù)及控制每臺(tái)燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器，全自動(dòng)燃燒程序應(yīng)包括下列幾點(diǎn)：a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后開(kāi)始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行、如不正常，則停機(jī)自鎖，需手動(dòng)復(fù)位后，才能再啟動(dòng)。