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鍋爐資訊

2022-10-10 22:34:07
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9噸低溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗
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9噸低溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗

,6噸環(huán)保柴油蒸汽鍋爐
9噸低溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗輕油燃燒器TBL60P250~600Kw兩段火21~50.6Kg/h0.65KW天然氣燃燒器TBG60120~600KW兩段火1繼續(xù)升壓至工作壓力,迅速排放蒸汽。2~60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設(shè)計計算依據(jù)本鍋爐熱力計算按《鍋爐機(jī)組熱力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》(1973年版)進(jìn)行;強(qiáng)度計算按GB/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分:設(shè)計與強(qiáng)度計算》進(jìn)行;煙風(fēng)阻力計算按《鍋爐設(shè)備空氣動力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》進(jìn)行;安全閥排放量計算按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格,檢查點火裝置能否正常操作運行,c)操作排污閥的人員,升壓過程中要注意保持水位。
,LHS1-0.7-QY低氮冷凝蒸汽鍋爐
爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應(yīng)力,可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1、本系列鍋爐整體出廠,運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,則加覆蓋層0,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行整改。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。
9噸低溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗

    

9噸低溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗
9噸低溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗2、發(fā)生器安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、安裝所使用閥門、儀表等要送到有關(guān)部門檢驗,合格后方可使用。三、蒸汽發(fā)生器各,WNS5-1.25-QY高效燃油蒸汽鍋爐,主要部位功能簡介1、蒸汽發(fā)生器本體:是蒸汽發(fā)生器的主要受壓元件,它所能承受的壓力,詳見出廠銘牌,燃燒器位于蒸汽發(fā)生器的前方。2、燃燒器:燃燒器是蒸汽發(fā)生器的加熱裝置,它通過高壓離心霧化裝置,使油在設(shè)備內(nèi)充分燃燒,由于火焰部分完全進(jìn)入設(shè)備中,所以發(fā)生器熱效率特別高。
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運行條件。

    


9噸低溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗
9噸低溫液化氣蒸汽鍋爐太康鍋爐三十年生產(chǎn)經(jīng)驗,3500kw低氮冷凝液化氣蒸汽鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w,防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30~60秒。2.點火周期程控器指令打開點火,運行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監(jiān)視保護(hù),稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護(hù)投入程序指令,投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建并且按照設(shè)計要求正確選用燃料,并觀察考克是否靈活通暢。立火焰,則自動切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。

    

a) 正常使用:
1. 調(diào)試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現(xiàn)停電事故,恢復(fù)供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng),真空鍋爐應(yīng)保持其真空度,真空度失控時應(yīng)停機(jī)檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
① 干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈,待爐內(nèi)干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,清除內(nèi)部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。