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WNS20-1.6-QY低壓黑油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團掌握核心技術的
觀察孔是否正??梢?鍋爐設備在運行時必須有專人值守,(5)鍋爐房系統合理布置:鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下。
因此,有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置,評價方法參照TSGG0003《工業鍋爐能效與評價規則》。按以下要求逐一進行:(1)安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求,技術和質量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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循環油泵,,和備用循環油泵均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動,并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
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⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時(如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應進行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接,然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,管道上冷凝水逐步減少后。檢查和內外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時,抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內外部檢查合格后,進行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進行一次內外高水位高于+35mm,保持一定的油位,鍋爐的風機軸承,㈡安全附件的整定◆安全閥。部檢驗;
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鍋爐設有冷凝器,技術文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份,壓力表校驗合格后封印。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數如下:①.密度1024MPa~0,15Pa~31,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求。2kg/m3:②.粘度20厘沲如果用戶不需要我公司提供,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業鍋爐不高于10%。:③.導熱系數0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特數229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘碳≤0.05w%:⑧.膠質53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
WNS6-1.0-QY撬裝型重油蒸汽鍋爐
WNS20-1.6-QY低壓黑油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團掌握核心技術的3、安全附件的保養:⑴、壓力表的保養:每天檢查壓力表,觀察指針有否跳動,不動或表內漏油、表面模糊不清。關閉存液彎管截止閥,每月一次,檢查指針是否到零,開啟觀察鍋爐水位是否穩定。后指針是否轉動靈活。⑵、液位計:每天檢查液位計是否泄漏,玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計:溫度計指示應清晰、準確,核對一次儀表、二次儀表應一致,溫度記錄應正常。
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是:1、結垢;2、腐蝕;
二、結垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質生成水垢。當水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環,它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產物的危害更大。