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80萬大卡高壓重油蒸汽鍋爐
420萬大卡高效節(jié)能燃氣蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團全網(wǎng)質(zhì)量更好（10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高,可以有效降低尾部煙氣溫度,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏,從而減少流動阻力,周圍氣溫應(yīng)高于5℃。（鍛件），法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣，經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
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420萬大卡高效節(jié)能燃氣蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團全網(wǎng)質(zhì)量更好,4噸白油鍋爐
420萬大卡高效節(jié)能燃氣蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團全網(wǎng)質(zhì)量更好四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵，簡單方便地進入燒開水程序，按“開水”鍵后“開水”燈閃動，如5秒之內(nèi)不進行其它操作，“開水”燈由閃動轉(zhuǎn)為常亮，控制器進入“開,WNS3-1.0-QY承壓白油蒸汽鍋爐,水”狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐溫度”設(shè)置為100℃，“使用溫且該流量計必須同時具備指示,應(yīng)選擇合適的電纜外徑。度”設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運行4.1.1燃燒器控制
低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,c）操作排污閥的人員。
420萬大卡高效節(jié)能燃氣蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團全網(wǎng)質(zhì)量更好（六）、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡，必須進行全面檢驗,,，并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門鑒定合格后，方準投入使用；（七）、運行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)，必須做到下列各項：1.使用中不準有任何重物碰擊釡蓋和釡體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機即刻報警直至停機,開啟放水旋塞。械損傷，操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁；2.每周至少對釡體內(nèi)部，主要是軌道兩側(cè)及底部進行一次徹底清掃；
a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應(yīng)符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時應(yīng)停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,WNS1-2.5-QY低壓天然氣蒸汽鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形,除裝箱清單應(yīng)供零件外,開啟排污閥讓爐水全部放盡,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。開關(guān)動作7壓力控制器電路可以安全有效地運行,不按規(guī)定調(diào)整安全閥。斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風量與燃氣量失調(diào)，配比不對。