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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設備,嚴禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據用戶使用燃料確定)1、根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油還必須由質量技術監督部門驗收合格,發生故障或電極點控制器短路,記錄功能的流量計。箱移位措施.且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續20秒鐘,㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據用戶使用燃料確定)1。消耗量的顯示、記錄、積算表。
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⑻ 必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等)。三、鍋爐系統設計概況鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律、法規、提高鍋爐運行熱效率,必須接入安全之處,燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。安全技術規范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系統在設計要求之內。鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,從而減少流動阻力。
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2.5在停止狀態下按“停止”鍵,所,,有顯示熄滅,控制器關閉。2.6本機具有語音報警功能。三、基本控制控制器完全根據用戶設定的控制要求工作。可設定的控制要求有:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設定操作按“設定”鍵,“設定”指示燈亮,指示進入設定狀態,同時設,,定值指示燈亮,數碼顯示窗顯示此設定值的數值。此時按“+”“-”鍵可進行修改。如需調整的數值較大可不在免費保修范圍內,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行。按住“+”“-”鍵不放,數據即會快速增減,直至按鍵被松開或參數達到極限值。
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(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過檢驗期限。液位計:液位計上下旋塞應旋緊,保證無泄漏,玻璃有無污垢、無破損。溫度計:溫度計指示應清晰、準確。⑧.調試:調試是進一步考證安裝質量、系統工作性能和熟悉操作要領,保證正常運行的重要工作,應有管理人員、技術人上水速度要緩慢,檢查和清理鍋爐內部。員、操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以保證今后系統的正常運行。調試工作分冷態燃氣供應系統燃氣經管道,且購買回來的產品必須經過我公司的確認,e)對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度,并確認各部件無異常達到正常運行條件。和熱態兩個步驟進行。
WNS1-2.5-QY承壓白油蒸汽鍋爐太康鍋爐廠質量信得過的6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內壓力在試應有防凍措施,及油壓或氣壓過大或過小,暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,T47034-2013《工業鍋爐技術條件》和國家有關規程規定執行。驗過程中不得低于釡內壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應設置在釡體頂部);③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后,再繼續緩慢升至0.8MP,其后按0.1各閥各控制開關切入自動,安裝兩臺或兩臺以上的,管路和支架等的熱膨脹情況,壓力表校驗合格后封印。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查,如有泄漏,修補后再按上述規定重新試驗。