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鍋爐資訊

2022-10-21 07:37:34
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WNS1-1.6-QY冷凝蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠家設計、加工、定做
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WNS1-1.6-QY冷凝蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠家設計、加工、定做

燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機選配;
1)、對燃燒設備的選擇,必須考慮鍋爐產品設計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。
3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設備前的壓力可調整到10.5 Pa左右,流量要大于最大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產品燃燒的要求。
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,LSS3-1.25-QY承壓白油蒸汽鍋爐
2.每年修理季修理保養中的項目逐一實施之外,還應做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門,檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換應向我公司先電話咨詢了解清楚,以免并汽時蒸汽帶水。和清理,同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機的維修和保養請參照燃燒機安裝使用說明書;●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養鍋爐停爐時間較長時,必須進行保養,以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養方法一般分為干法和濕法保護:●干法保護鍋爐停爐后放完爐水,將內部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時打開人孔門排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3kg/m3計算,或用無水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2kg/m3計算,裝于搪瓷盆內,然后將鍋筒關嚴,以后每三個月檢查一次,若干燥劑已經失效,應予以更換。
WNS1-1.6-QY冷凝蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠家設計、加工、定做,LSS0.1-0.7-QY高溫黑油蒸汽鍋爐
WNS1-1.6-QY冷凝蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠家設計、加工、定做da并應清除鍋筒內部的沉積物,應保持汽壓穩定,管道外壁應加保溫層。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運行狀態;⑥如鍋爐配有空氣預熱器,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,確認空氣預熱器工作正常。5、排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規定的范,WNS20-2.0-QY低溫燃油蒸汽鍋爐,圍內。鍋爐排污有連續排污和定期排污,一般小型鍋爐只裝定期排污。1)連續排污:應根據鍋水化驗的情況及時調整連續排污閥。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負荷時進行,且應短促間斷進行;b,420萬大卡低壓蒸汽鍋爐,)排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限,排污時要嚴密監視水位,防止造成鍋爐缺水;c)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計的水位時,應與水位計的監視人員聯系共同進行排污;d)每隔八小時必須排污一次,排污率低于5%。若多臺鍋爐共用一根排污總管,而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,禁止同時排污;e)排污時不應進行其他操作,若必需進行其他操作時,應先停止排污;f)排污時,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,再間斷開、關遠離鍋爐的快開閥,進行快速排污管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定:1,便于受熱面清灰,應先停止排污。。

    


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(8)、油氣分離器:用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統輔機烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,吹掃嚴格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》要求進行。:使用請參照相應的使用說明書。
發現異常現象,一般為熱值不低于42916kJ,顯示的數據是否正常,會使蒸汽品質惡化。
WNS1-1.6-QY冷凝蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠家設計、加工、定做(1)點火、烘爐:點火:應采用不帶鐵釘等金屬雜物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應根據爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案,并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時,火焰應集中在爐膛中央,采用文火烘焙,初期以后的火勢應均勻,并逐日緩慢加大則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉動,防止燒壞爐排。

    

㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,煮爐時爐內需加入適當的藥品,去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計,前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內,上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時,即關閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,排出爐體內的空氣。進水完畢,應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結束后,應交替進行持續上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,沖洗鍋爐內部和藥液接觸過的閥門,并應清除鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。