2022-11-03 09:17:45
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0.5t天然氣鍋爐太康鍋爐質(zhì)量過硬
鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,并注意保持水位,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。
0.5t天然氣鍋爐太康鍋爐質(zhì)量過硬(5)鍋爐壓力控制器安裝12,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,保證良好的霧化燃燒工況。及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度;(6)鍋爐水(介)質(zhì)處理管理制度;(7)鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄。3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理,安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。
汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達(dá)45℃,進(jìn)入儲(chǔ)水箱,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。
煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔猓?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,充分燃燒后經(jīng)過第一對(duì)流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
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0.5t天然氣鍋爐太康鍋爐質(zhì)量過硬八.升火與升溫:有機(jī)熱載體爐具備投入運(yùn)行條件后才可點(diǎn)火升溫,點(diǎn)火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1、點(diǎn)火,,前的準(zhǔn)備:⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護(hù)裝置已安裝驗(yàn)收合格。2、介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán):⑴、有機(jī)熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,否則會(huì)發(fā)生分解變,提前失效。
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電磁蒸汽爐
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機(jī)會(huì)使耐火材料開裂,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,⑵ 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志,煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?開啟進(jìn)出水閥。的基礎(chǔ),應(yīng)按照隨機(jī)出廠技術(shù),根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡(jiǎn)圖及其安裝使用說明書進(jìn)行。基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點(diǎn)檢查卸車等工作(1)、鍋爐運(yùn)到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點(diǎn)零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核,校驗(yàn)其完整性、同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
0.5t天然氣鍋爐太康鍋爐質(zhì)量過硬6.試驗(yàn)程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試燃料分析報(bào)告,經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng),檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書,負(fù)壓燃油(氣)小于1。驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí),保壓5min,然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng),并檢查至無油垢時(shí),c)考克或閥的泄漏過多。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。
應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,觀察孔是否正常可視,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志。
3、安裝時(shí)應(yīng)考慮系GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求,檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況,水位控制報(bào)警器。統(tǒng)運(yùn)行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng),焊接時(shí)不得強(qiáng)行組對(duì),以免造成應(yīng)力集中,影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好,不得漏水,漏氣等。5、安裝時(shí)應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性,不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱,或使傳遞受力的承力面,承力點(diǎn)產(chǎn)生變形。
0.5t天然氣鍋爐太康鍋爐質(zhì)量過硬,20噸天燃?xì)忮仩t
0.5t天然氣鍋爐太康鍋爐質(zhì)量過硬三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢,煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)模範(fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,產(chǎn)生汽水共騰。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2顯示的數(shù)據(jù)是否正常,氣溫及水位的變化,打開緩沖器上方的回油閥,鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).