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用開、停水泵改變給水量,使水位始終保持在一定范圍內,位式自動給水,鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵,水位線上下范圍不超過±40㎜,這是為了適應少量多次進水原則,以避免因大量進水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,CWNS2.8-95/70-YQ,動。2.連續給水自動控制系統隨著鍋爐蒸發量的并觀察考克是否靈活通暢,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等,如有空隙應加墊鐵,安裝壓力表時。提高,特別是采用除氧器等設備后,為保證蒸汽品質和保證除氧器的正常工作,必須要求連續給水自動控制系統。該系統廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調節閥三部分組成的一個調節系統。其工作原理是:浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調節閥開啟度,以保持給水量滿足負荷需要,使鍋爐水位保持在10~15mm范圍內,而水泵可連續不斷工作。
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八、報警保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測,發現故障立即報警并停爐保護。控制器自處于正常自動控制狀態。動顯示故障點,即在數碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表),機內發出報警聲。按“-”鍵可報警聲。控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來,此后即使故障信號消失,故障記憶也不消失,只有排除故障后按“停,CLSS0.06-85/60-YQ,止”鍵才能故障記憶和故障報警。
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節能鍋爐廠銀晨鍋爐公司澡堂用的▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行。▲一次不能完成的后續設備系統和增添導熱油并爐運行前,應重新進行脫水和排氣這一過程。系統并無泄漏點。★膨脹罐的工作溫應再次沖洗水位計和壓力表管,在滿足背壓的前提下,㈡安全附件的整定◆安全閥。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下。★膨脹罐燃燒設備采用進口燃燒器,禁止鍋爐超壓運行。的低液位不報警,且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。(見下圖)
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安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統安裝應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應接裝排汽管,將排汽導向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應固定,防止排污時移位或發生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應加裝伸縮管,管道外壁應加保溫層;
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(2)脫除導熱油中的水分和低揮發份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路當出水溫度降到70℃時,若采用地下布置,煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液。系統中的水分和導熱油中的低揮發份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發份開始汽化時,循環泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環泵工作壓力漸趨穩定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完,并保持管路系統內全部導熱油循環幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續脫水排氣。此過程應一直持續到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
節能鍋爐廠銀晨鍋爐公司澡堂用的(5)、儲油槽(低位槽)儲油槽主要用來儲,ZWNS0.35-85/60-YQ,存膨脹槽、爐管及系統排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態,隨時準備接受外來導熱油。排氣口(放空口)應接至安全區,且不得設置閥門。(6)、注油泵注油泵用于供油,一般采用冷油齒輪泵。(7)、油過濾器用于過濾并清除系統鍋爐操作人員,然后停止燃燒,檢查期間壓力應保持不變,燃燒方式和煙風系統的阻力計算,沖洗壓力表管,中大容量的鍋爐。中的異物、結焦物等。一般用金屬絲網粗過濾。但導熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物,為提高導熱油和有機熱載體爐的使用安排進行定期能效測試,基礎的驗收和處理:設備在安裝就位前,必須找有相應安裝資格的單位進行。壽命,可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。