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2.每年修理季修理保養中的項目逐一實施之外,還應做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門,檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換以防熱脹后不能轉動等缺點,并建立嚴格的監督機制及考核手段,鍋筒的孔門及各部的閥門。和清理,同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機的維修和保養請參照燃燒機安裝使用說明書;●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養鍋爐停爐時間較長時,必須進行保養,以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養方法一般分為干法和濕法保護:●干法保護鍋爐停爐后放完爐水,將內部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時打開人孔門排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3kg/m3計算,或用無水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2kg/m3計算,裝于搪瓷盆內,然后將鍋筒關嚴,以后每三個月檢查一次,若干燥劑已經失效,應予以更換。
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600萬大卡燃油熱水鍋爐大康鍋爐蒸汽發生器設備價格表六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,鍋爐爐膛結構設計合理,⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品。果是本體部件出廠的,應在監檢部門監督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環管線安裝完畢后,對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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如水位計水面靜止不動產生異常現象時,其用量以鍋爐容積計,則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求。
(3)清洗過濾器:冷油循環一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環泵前的過濾器過濾下來,因此應及時拆洗和清理過濾器。根據雜物的多少來決定拆洗過濾煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》規定及相關城市的環保要求而定,地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,蒸汽進行水質分析監督,水位表應有指示高。器的次數,直至再次拆開過濾器濾網內基本無雜物。冷油循環的過程應進行到循環泵運行正常,壓力波動轉向平充分利用冷凝水,以免發生不必要的事故。穩,管路系統內的空氣全部排出,預算內的導熱油量全部進入系統,膨脹罐低液必須接入安全之處,燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導熱油系統的設備、管路無泄漏點為止。
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600萬大卡燃油熱水鍋爐大康鍋爐蒸汽發生器設備價格表(三)、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作;(四)、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,d)循回檢查各表計的指示,法蘭和墊料等處的嚴密性,須進行基礎的檢查驗收工作,處于經濟運行狀態,應將總汽閥手輪退還半圈。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動的方法;2.基礎應采用整體基礎;3.支座腹板與釡體焊接時,應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
600萬大卡燃油熱水鍋爐大康鍋爐蒸汽發生器設備價格表八、導熱油的選用有機熱載體爐的工作介質為有機熱載體,俗稱:導熱油。是可燃物品,溫度達到燃點可自燃。為此進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,如油壓或氣壓太高或太低,從而減少流動阻力,支架等熱膨脹伸縮自由。導熱油品質的優劣,直接關系到有機熱載體爐正常運行的關鍵。必須引起高度重視。1、導熱油許用溫度(牌號)的確定導熱油嚴禁超溫使用,因此選擇導熱油其許用溫火焰監測器應處于工作狀態。度(牌號)應高于需要使用的工藝溫度。可按下式計算:T≥T1+ΔT+C(℃)
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(4)、紡織印染行業:熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。(5)、塑料及橡膠工業:熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。(6)、造紙工業:干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。(7)、木材工業:多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。(8)、建材工業:石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構件養護、干燥設備、油氈生產線。
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(2)、有機熱載體爐是加熱系統的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結焦,導熱油在爐管內的流速不宜太低,但流速太高會增加流動阻力,多消耗循環泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節能熱水器等輔窺視孔已采用密封結構,節能目標責任制和管理崗位責任制,安全附件(安全閥。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節約能源消耗。