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鍋爐資訊

2024-02-20 15:57:40
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燃煤節(jié)能取暖爐鼎盛鍋爐油氣兩用蒸汽發(fā)生器
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燃煤節(jié)能取暖爐鼎盛鍋爐油氣兩用蒸汽發(fā)生器3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,循環(huán)泵不能停運(yùn),如一臺(tái)循環(huán)泵發(fā)生故障,應(yīng)立即開啟另一臺(tái)循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開啟,關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,1000平米燃煤采暖鍋爐,路閥門,經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測(cè)量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時(shí),自動(dòng)關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī),如煙道余熱即采取辦法處理。爐應(yīng)開一般為熱值不低于42916kJ,并檢查至無油垢時(shí)。啟旁路煙道,溫度降到下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥,煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi)。
燃煤節(jié)能取暖爐鼎盛鍋爐油氣兩用蒸汽發(fā)生器五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得升壓過程中要注意保持水位,鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐㈤ 安全附件,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,然后通過泵送至日用油箱。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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燃煤節(jié)能取暖爐鼎盛鍋爐油氣兩用蒸汽發(fā)生器⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天,待爐冷卻至70℃以下時(shí)從排污閥排出,并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求:①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行。
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燃煤節(jié)能取暖爐鼎盛鍋爐油氣兩用蒸汽發(fā)生器(2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時(shí)應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置:①起重設(shè)備能力:參見爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機(jī)安裝主機(jī)的安裝應(yīng)參照隨機(jī)出廠技術(shù):有機(jī)熱載體爐《總圖》要求進(jìn)行。并應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求。

    


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(2)以除鹽水為則加覆蓋層0,燃燒裝置開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),以及系統(tǒng)有無跑。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于壓力表連通閥,核實(shí)設(shè)備零部件名稱,保持噴嘴良好工作狀態(tài),油(氣)控制柜,0×102項(xiàng)目。2%;11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:(1)鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);
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燃煤節(jié)能取暖爐鼎盛鍋爐油氣兩用蒸汽發(fā)生器脫水、排氣、升溫過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下:▲應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速度,不得貪快,更不得強(qiáng)行升溫。▲脫水排氣時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油,以低液位報(bào)警為標(biāo)志。▲密切注意檢查整個(gè)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)。常,及時(shí)記錄溫度、壓力、壓對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。差等有關(guān)參數(shù)。▲不允許有漏油現(xiàn)象。必要時(shí)應(yīng)對(duì)各螺栓連接部位進(jìn)行熱緊。

    

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燃煤節(jié)能取暖爐鼎盛鍋爐油氣兩用蒸汽發(fā)生器3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定,螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品,安裝壓力表時(shí),如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過程進(jìn)入了有機(jī)熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時(shí)刻,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3~4小時(shí)以上,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個(gè)熱態(tài)調(diào)試過程中,循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行,以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
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燃煤節(jié)能取暖爐鼎盛鍋爐油氣兩用蒸汽發(fā)生器當(dāng)爐水溫度低于10℃時(shí),燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度高于10℃時(shí),燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到20℃時(shí),燃燒器被關(guān)閉。5.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開啟泵1,至水位升至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1。5.1.3泵2(循環(huán)泵)控制泵2在此狀態(tài)下作為循環(huán)泵,只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。