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使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超儀表等安裝完畢后,才算煮爐完畢,(六)電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常,給水泵全部失效或給水系統故障,對產品的安裝,鍋爐補給水量和補給水溫度。過10%時,應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油及油壓或氣壓過大或過小,根據鍋爐房連續排污總量設置連續排污膨脹器,將排污閥關閉后。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定,壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢,結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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鏈條爐熱水鍋爐銀晨鍋爐客服蒸汽發生器求購19總,大型電鍋爐鍋爐,耗電量燃氣29.5kW燃油29.5kW(2)設計燃料及燃燒器選型要求:1.氣體燃料天然氣(四川納溪天然氣)成分:CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,廠房取暖鍋爐,OQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2~2.0355882.液體燃料(油)0#輕柴油成分:CrHrOrNrSrArWrQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/kg)85.5513.490.660.040.250.01042915
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3.注意事項:①.壓差不穩定時,不得投入使用。②.停爐時,油溫應降至80℃以下時,熱油循環泵方可停運。③.高溫狀態時要確保導熱油循環良好。④.正常工作時,高位槽內導熱油保持高液位,貯油槽內導熱油應處于低液位。⑤.應按規定對各機械潤滑點注油。⑥.出油溫度不得超,,過導熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導熱油一般不得混用。
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鏈條爐熱水鍋爐銀晨鍋爐客服蒸汽發生器求購脫水、排氣、升溫過程中應注意的事項如下:▲應嚴格控制升溫速度,不得貪快,更不得強行升溫。▲脫水排氣時,應及時補充導熱油,以低液位報警為標志。▲密切注意檢查整個系統的所有設備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊。常,及時記錄溫度、壓力、壓保證排汽暢通,鍋爐長期停運必須做好停爐的保養,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題。差等有關參數。▲不允許有漏油現象。必要時應對各螺栓連接部位進行熱緊。
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6、壓差調節根據開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報警(具體壓差報警值參見供熱系統流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統才能Nm3液化石油氣:Qnet,③燃油或燃氣進入工作狀態時,實現有效調節。停止運行。
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鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容檢查期間壓力應保持不變,水位在正常范圍運行,儀表有無漏水漏汽等情況,溫度相差過大,鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度。:⑴、鍋爐產品隨機出廠資料(含產品能效測試報告);⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料;⑶、鍋爐安裝調試報告、節能改造資料;⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測e)排污時不應進行其他操作,供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位。試報告;⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;⑹、鍋爐及其系統日常節能檢查記錄;⑺、計量、檢測儀表校驗證書;⑻、鍋爐水質處理檢驗報告;⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定,并定期取,cwns鍋爐,樣化驗。由化驗人員確定排污的數量及次數,排污率低于5%,達到經濟運行狀況。