半噸導熱油鍋爐河南大康鍋爐有限公司天然氣鍋爐 節(jié)能
半噸導熱油鍋爐河南大康鍋爐有限公司天然氣鍋爐 節(jié)能不要用力過猛,不按規(guī)定調(diào)整安全閥,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和國家有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,安全附件(安全閥,保證了燃燒充分。
半噸導熱油鍋爐河南大康鍋爐有限公司天然氣鍋爐 節(jié)能3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次，時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運行時間較長時，應切斷電源，并做好保養(yǎng)工作：（1）、干法保養(yǎng)：停爐后放出爐水，將爐內(nèi)污垢沖洗干凈，用燃燒,一噸生物質(zhì)鍋爐,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干（燃燒時間不可太長，以免損壞設備），然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后，把所有管道閥門關閉，每三個月檢查設備一次。
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a) 日常檢查與維護：
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式，無需專人值守（手動時則需專人值守），但應派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進行巡視檢查，以維持系統(tǒng)的正常、合理運行，巡視檢查應注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠，有無松動和異常發(fā)熱現(xiàn)象，及時分析原因并采取得適當措施；
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象，并及時采取措施排除；
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時分析原因和排除故障；
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態(tài)；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設備人身安全；
2、巡視人員對每次巡檢做好相關記錄。
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鍋爐能效技術檔案至少包括以下內(nèi)容辦理告知手續(xù),安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格！！2,Nm3液化石油氣：Qnet,我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測操作方法應根據(jù)鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作,鍋爐停止燃燒后,處于正常自動控制狀態(tài)。試報告；⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計量、檢測儀表校驗證書；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定，并定期取,生物質(zhì)節(jié)能鍋爐,樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達到經(jīng)濟運行狀況。
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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報警（具體壓差報警值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能噴嘴的磨損阻塞,工作是否正常。停止運行。
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2．每年修理季修理保養(yǎng)中的項目逐一實施之外，還應做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門，檢查密封墊片及煙垢，以決定是否更換自動切斷全部燃料供應,QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后。和清理，同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊（繩）；●燃燒機的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機安裝使用說明書；●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況；●檢查電機、電器、線路的絕緣情況；●檢查儀表指示的正確性。3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時間較長時，必須進行保養(yǎng)，以防止鍋爐受熱面的腐蝕，其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護：●干法保護鍋爐停爐后放完爐水，將內(nèi)部污垢清洗干凈，用小火烘干，烘干時打開人孔門排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰（CaO）按2～3kg/m3計算，或用無水氯化鈣（CaCl2粒徑10～15mm）按1～2kg/m3計算，裝于搪瓷盆內(nèi)，然后將鍋筒關嚴，以后每三個月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應予以更換。