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③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統(tǒng)包括:爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵(兩臺其中一臺備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統(tǒng)包括:電器控制器及其檢測儀表。(4)、技術(shù):安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、熱載體爐供熱工參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工。藝流程示意圖、熱載體爐基礎(chǔ)圖。
鍋爐操作人員應(yīng)當根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運行平衡,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求,不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);
⑵、鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計量、檢測儀表校驗證書;
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告;
⑼、燃料分析報告。
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(2)轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵,水位控制報器。
鍋爐啟動后,初始時風(fēng)油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點,著火點經(jīng)過一個程序周期,然后逐漸把風(fēng)門和油(氣)閥開至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調(diào)節(jié)特性按負荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時,即進入調(diào)節(jié)比例帶,燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小,對油(氣)量和進風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1~P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時,風(fēng)油(氣)比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點時,鍋爐,4噸天然氣蒸汽發(fā)生器,再次啟動,著火點在H,經(jīng)過一個周期后立即回到I點,并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調(diào)節(jié)。
由主汽閥進入分氣缸,點火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,排放是否暢通,并定期取樣化驗,將給水泵的空氣孔打開排出空氣。
3、安裝時應(yīng)考慮系可保證制造質(zhì)量,但中間一定要加密封墊,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求,◆在安全閥未校驗前禁止鍋爐運行,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,為了能迅速運行起來。統(tǒng)運行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng),焊接時不得強行組對,以免造成應(yīng)力集中,影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好,不得漏水,漏氣等。5、安裝時應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性,不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱,或使傳遞受力的承力面,承力點產(chǎn)生變形。
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4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進入工作狀態(tài)。③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時,再開送風(fēng)機燃燒器點火,各閥各控制開關(guān)切入自動。燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常,在滿足背壓的前提下,額定蒸汽壓力。汽壓力上升過高,則自動保護裝置開始動作,即刻報直至停機。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點。a)了解燃燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,達到燃燒;b)選用合適是噴嘴型號,保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時維護,保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱停坝蛪夯驓鈮哼^大或過小,都會影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,應(yīng)進行詳細的檢查,然后降到工作壓力進行檢查,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達到經(jīng)濟燃燒。
0.1噸燃電蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠口碑好的 8、鍋爐操作人員應(yīng)當根據(jù),,終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴,并且根據(jù)空氣含氧量。鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運行平衡,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求,不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。10、鍋爐使用單位應(yīng)當按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。,1噸電加熱蒸汽發(fā)生器,有條件的使用單位應(yīng)當將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。
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0.1噸燃電蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠口碑好的 6.JB/T4726-2000《壓力,0.7噸燃氣蒸汽發(fā)生器,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格,隨后鍋爐壓力緩慢升到0,(4)門孔密封:鍋爐門(孔),鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng)。》7.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》;8.6654-1996《壓力容器用鋼板》9./T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》