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400萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠家設(shè)計(jì)、加工、定做
1.設(shè)備驗(yàn)收:有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時(shí),必須處于直立狀態(tài),直立時(shí),應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,60萬(wàn)大卡燃?xì)鈱?dǎo)油爐,、右應(yīng)電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,打開(kāi)冷凝器排放閥,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,試驗(yàn)壓力鍋爐本體。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
400萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠家設(shè)計(jì)、加工、定做,200L不銹鋼冷凝器
(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí),管路冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過(guò)50℃,儀表保修期均為陸個(gè)月(以鍋爐水壓驗(yàn)收合格日計(jì)),節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化,隨著溫度的升高,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí),循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng),膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出,此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度,并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期,方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
400萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠家設(shè)計(jì)、加工、定做
鍋爐上水開(kāi)啟所有的空氣閥,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,如有空隙應(yīng)加墊鐵,并考慮其膨脹及吊掛支撐。
400萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠家設(shè)計(jì)、加工、定做3、水位計(jì)要每天打開(kāi)清洗閥沖洗一次,時(shí)刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次,以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)切斷電源,并做好保養(yǎng)工作:(1)、干法保養(yǎng):停爐后放出爐水,將爐內(nèi)污垢沖洗干凈,用燃燒,F-1500攪拌槽,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干(燃燒時(shí)間不可太長(zhǎng),以免損壞設(shè)備),然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后,把所有管道閥門(mén)關(guān)閉,每三個(gè)月檢查設(shè)備一次。
,F-5000 不銹鋼計(jì)量罐
(4)、紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。(5)、塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶式烘干機(jī)。(6)、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機(jī)、涂膠漿輥筒。(7)、木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。(8)、建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。
400萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠家設(shè)計(jì)、加工、定做
400萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠家設(shè)計(jì)、加工、定做,15噸導(dǎo)熱油爐
400萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠家設(shè)計(jì)、加工、定做6、.基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理:設(shè)備在安裝就位前,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,并,,對(duì)基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問(wèn)題。基礎(chǔ)經(jīng)檢查后,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,應(yīng)進(jìn)行修,3噸有機(jī)熱載體爐,整處理。五、鍋爐主機(jī)安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定進(jìn)行;鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,應(yīng)先校核油(氣)控制柜,鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入,◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應(yīng)加墊鐵。
K-5000 酰水洗釜
3.1.5啟動(dòng)時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“啟動(dòng)時(shí)間”時(shí),鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);3.1.6停止時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“停止時(shí)間”時(shí),鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動(dòng)”鍵,“運(yùn)行”指示燈亮,指示控制減小煙氣側(cè)的阻力,經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時(shí)控制如果“現(xiàn)在時(shí)間”超過(guò)“停止時(shí)間”設(shè)定值,“停止時(shí)間”燈亮,鍋爐不啟動(dòng);如“現(xiàn)在時(shí)間”處于“啟動(dòng)時(shí)間”和“停止時(shí)間”之間,“啟動(dòng)時(shí)間”燈亮,鍋爐進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。
400萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠家設(shè)計(jì)、加工、定做
400萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)油爐太康銀晨鍋爐廠家設(shè)計(jì)、加工、定做2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,保持噴嘴良好工作狀態(tài),其原因有下述幾點(diǎn):a)水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞,便于受熱面清灰,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。力時(shí),沖洗水位計(jì)。水位表的沖洗方法:1.開(kāi)啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開(kāi)啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開(kāi)啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時(shí),沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。