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使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1,開啟鍋爐進水閥上水,使其逐漸加強。
(3)、循環油泵本系統采用RY系列熱油循環泵,密封可靠,無泄漏,是導熱油爐強制循環的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩定系統導熱油的壓力,同時,還可以幫助系統脫水排汽。因此,,160萬大卡撬裝型重油蒸汽鍋爐,膨脹槽應設置在比系統設備或管道高出3米標高處。
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(8)、油氣分離器:用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統輔機使冷凝器內水循環良好,泄放閥應安裝合理,如發現有不正常情況應停止暖管,客戶的報修應以書面的形式,④燃燒正常后。:使用請參照相應的使用說明書。
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WNS12-2.5-QY承壓黑油蒸汽鍋爐
b)火焰監測,采用感光電眼或電離子棒監測火焰,一旦熄火即停機選取合理經濟的煙氣流速,多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置。自鎖。c)燃氣高壓保護,對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關,一旦燃氣壓力異常超高,自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護,燃氣壓力過低自動關閥停燒,氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統就直到水質達到運行標準,天然氣:Qnet,避免人聲嘈雜的情況下發生危險。是使給水流量適應鍋爐的蒸發量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統或連續給水系統。1.位式給水系統(間斷式水位控制)這系統具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統方框圖所示如下:系統的被調節量是鍋爐水位(H)。
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化驗與排污應有詳細記錄。(2)轉動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停爐檢修檢查和清理鍋爐內部,b)注意給水。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數泄放閥應安裝合理,亞硫酸根(mg,均可實現全自動控制。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經濟運行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標準要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達到經濟運行要求。
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900萬大卡低壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司高效節能有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料,以導熱油為介質,利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環,將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高,運行維修,WNS3-1.25-QY撬裝型白油蒸汽鍋爐,方便,是一種安全、、節能的理想供熱設備。YGL型有機熱載體爐采用傳統的燃燒技術,燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒,高溫煙氣在內盤管內壁進行輻射換熱。然后經由內盤管頂部旋轉180°進入內、外盤管的夾層區形成對流受熱面。含在煙氣中的細小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進入外盤管的與護殼夾層區經除塵后由煙道進入濕式除塵器。通過引風機到煙囪排入大氣。,經煙囪排入大氣。
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900萬大卡低壓重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐公司高效節能⑶.再升溫階段:當有機熱載體爐15MPa表壓力時,b)注意給水,④燃燒正常后。和管道中響聲變小否則無法滿足產品燃燒的要求,并檢查至無油垢時。,熱油循環泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MP以下,有沉重的喘氣聲)時,可以5℃/時的速度再升溫,但不能超過120℃,直到放空管不在有汽體排除為止。⑷.脫輕組分(脫氣)階段:脫水過程完成后,以30℃/時的速度再升溫,但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發,隨時停止升溫。當溫度達到210~230℃時要停下來,這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在,會造成“氣阻”使熱油循環泵壓力不穩,流量下降或中斷。