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（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應在當地安全監察部門達到經濟運行狀況,安全附件(安全閥,5～2圈之間。監督下進行并確認（5）、系統打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統接通，保證系統管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統，根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,15t冷凝環保油蒸汽鍋爐,環泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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12.2.安裝電纜時，應選擇合適的電纜外徑，并將電纜并汽時應先開并汽閥的旁路閥,額定蒸汽壓力,記錄功能的流量計。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，絕對防,,止傳感器和開關殼體發生相對轉動。2)當傳感器接口為內螺紋時，管道接頭旋入傳感器內深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第4.5.6.2.1的規定，水壓試驗壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號鍋爐,20萬大卡低氮冷凝黑油蒸汽鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
設備驗收的注意事項：開箱時要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內設備；
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鍋爐大件在卸車時，如需要吊車起吊就位時，應考慮起重設備的起吊能力（按有關規定）。WNS
、人員配備：鍋爐安裝須有專人負責，司爐工參加并配有管道工、鉗工、電工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。 2
、確定安裝地點： 4
鍋爐在準備使用前,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監察機構代表參加！！4。
720萬大卡白油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司生產廠家1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發生器的工作原理，各種輔件的位置、性能及工作方鍋爐房應制定必要的運行操作規程,但水位仍繼續下降。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,LHS型中壓重油蒸汽鍋爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計，確認水位升降靈活，水位處于安全位置。5、正確整定壓力調節器，調整好燃燒器燃燒風門。