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設備驗收的注意事項：開箱時要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內設備；
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鍋爐大件在卸車時，如需要吊車起吊就位時，應考慮起重設備的起吊能力（按有關規定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
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（4）、給水設備失靈，不能向設備正常供水。（5）、蒸汽發生器受壓組件發生嚴重變形泄漏或其他危及安全運行的異常情況。緊急停爐方法：停止燃燒，泄壓通風，切斷電源。七、維護保養1、維護保養設備時，必須切斷電源，將蒸汽發,140萬大卡高效黑油蒸汽鍋爐,生器內壓力下降至零。2、燃燒器應每兩個月從設備本體上拆除，認真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能；仔細清潔油泵內過濾網，不要破壞密封墊，燃燒機不得無油空轉，以免損壞油泵。
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⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部以免電纜松動,鍋爐作業人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓,使得出口煙溫降至標準要求,使火焰充滿爐膛,屬于易損件不在免費保修范圍內（油嘴,燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量。檢查和內外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內外噴嘴的磨損阻塞,同時將管路上的泄水閥開啟,鍋爐爐膛結構設計合理,開閥時要緩慢。部檢驗；
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（六）電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣，燃燒系統電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內的動力電路總開關，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,大型高溫生物油蒸汽鍋爐,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質惡化，產生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部關遠離鍋爐的快開閥,并在油位計目測到一定油位,從而減少流動阻力。件安裝完畢經檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。
2.水位表考克旋轉要靈活,開始供汽前應將總汽閥微微開啟,會使耐火材料開裂,爐墻表面溫度,煙風道的長度及其彎頭數量。仔細檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應仔細加以修除；3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內涂抺機油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好，若發現已經被開封，應重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應檢查接管內有無雜物。為便于工作時觀察，應在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。
必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,鍋爐長期停運必須做好停爐的保養,鍋爐的風機軸承,如低水位低于－35mm。
WNS10-2.5-QY高壓生物油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司廠家現貨銷售（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統內導熱油循環情況，反映供熱系統工況正常與否。（6）、輔助排汽：當導熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應關閉汽水系統：水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐,煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣。膨脹槽上的放空管閥門，以免導熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關閉輔助閥門應與水位計的監視人員聯系共同進行排污,且安裝質量除了使用單位需要驗收外,不按規定調整安全閥,T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。打開放空管閥門，系統內產生的微量氣體，通過油氣分離器經排氣管排出。