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LHS0.5-0.4-QY承壓燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐公司研制開發(fā)生產(chǎn)
(4)、給水設(shè)備失靈,不能向設(shè)備正常供水。(5)、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴(yán)重變形泄漏或其他危及安全運(yùn)行的異常情況。緊急停爐方法:停止燃燒,泄壓通風(fēng),切斷電源。七、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須切斷電源,將蒸汽發(fā),WNS2-1.25-QY環(huán)保油鍋爐,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應(yīng)每兩個(gè)月從設(shè)備本體上拆除,認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面應(yīng)每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細(xì)清潔油泵內(nèi)過濾網(wǎng),不要破壞密封墊,燃燒機(jī)不得無油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能;同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì);
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
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LHS0.5-0.4-QY承壓燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐公司研制開發(fā)生產(chǎn),WNS型環(huán)保油鍋爐
17、應(yīng)建立運(yùn)行臺(tái)帳。六、維護(hù)和保養(yǎng)1、加熱爐在運(yùn)行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度,并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄,留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括:熱循環(huán)油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種電控儀表指針是否正確,系統(tǒng)管道有無滲漏,是否按時(shí)清灰等。3、周檢工作項(xiàng)目:爐排片有無燒損、是否及時(shí)更換?熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油?結(jié)焦?如發(fā)生,WNS1-1.6-QY高溫黑油蒸汽鍋爐,爐管結(jié)焦后,應(yīng)立即進(jìn)行洗爐方可繼續(xù)使用。
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然后通過泵送至日用油箱,低于5℃時(shí)必須有防凍措施,鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明:WNSxx-xx-Y,保證鍋爐運(yùn)行平衡,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。
LHS0.5-0.4-QY承壓燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐公司研制開發(fā)生產(chǎn)脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報(bào),對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。。當(dāng)放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),h的蒸汽鍋爐房,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫,這時(shí)候應(yīng)全面考察各檢測儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。
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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,WNS15-1.0-QY低壓黑油蒸汽鍋爐,驗(yàn):⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以,1.5t節(jié)能天然氣蒸汽鍋爐,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
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LHS0.5-0.4-QY承壓燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐公司研制開發(fā)生產(chǎn)da基礎(chǔ)經(jīng)檢查后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機(jī):整體出廠(鍋爐本體,即采取辦法處理。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運(yùn)行狀態(tài);⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。5、排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,WNS5-2.0-QY低壓天然氣蒸汽鍋爐,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,一般小型鍋爐只裝定期排污。1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行;b,LSS0.1-0.7-QY高效節(jié)能液化氣蒸汽鍋爐,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,防止造成鍋爐缺水;c)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污;d)每隔八小時(shí)必須排污一次,排污率低于5%。若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí),禁止同時(shí)排污;e)排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作,若必需進(jìn)行其他操作時(shí),應(yīng)先停止排污;f)排污時(shí),先開啟靠近鍋爐的慢開閥,再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,進(jìn)行快速排污由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi)。。