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,WNS0.2-0.7-QY高溫環(huán)保油蒸汽鍋爐
5t低壓黑油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠高端配置的一般情況下,導熱油加熱到105~130℃時,排氣量大,這時應(yīng)密切開啟進出水閥,㈤ 安全附件,節(jié)能目標責任制和管理崗位責任制。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈,這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導熱油溫度,以免排氣速率過快,將導熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高,經(jīng)反復排氣,導熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡,循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn),運行正常。這一過程視系統(tǒng)復雜程度和水分多少的不同,進行的時間和反復排氣的次數(shù)也不同,總之這一過程應(yīng)特別重視,如不將導熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡,則有機熱載體爐不可能供熱,此為導熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。
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2t高效天然氣蒸汽鍋爐
5t低壓黑油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠高端配置的電動安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷軸,有壓力后銷軸將釜體、釜蓋齒圈銷連在一起,使釜門不能打開,,WNS10-1.0-QY撬裝型環(huán)保油蒸汽鍋爐,處于狀態(tài);沒有壓力時,銷軸退回,可以打開釜門;(五)、密封裝置:由密封圈、連接管道等組成,密封圈裝在釜體齒圈密封槽內(nèi),密封槽與外供蒸汽源相通;(六)、支座:包括一個固定支座和六個滾動支座,固定支座位于釜體中部,每側(cè)各有三個活動支座;工作時,當溫度變化,,引起釜體伸縮時,活動支座可沿釜體軸間作相應(yīng)的位移;
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5t低壓黑油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠高端配置的▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導熱油和備用導熱油一同進行。▲一次不能完成的后續(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導熱油并爐運行前,應(yīng)重新進行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無泄漏點。★膨脹罐的工作溫對功率的選擇時,鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下。★膨脹罐然后再升到試驗壓力,鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:⑴,壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。的低液位不報警,且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。(見下圖)
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通電試運行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后,方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調(diào)試時應(yīng)先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、 根據(jù)實際運行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔,讓系統(tǒng)自動運行,觀察系統(tǒng)運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動恢復運行;
g、 試運轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時,仔細觀察是否有異常現(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運行8小時,仔細檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達到設(shè)計要求。
5t低壓黑油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠高端配置的,WNS3-1.6-QY低氮白油蒸汽鍋爐
5t低壓黑油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠高端配置的(6)、管道設(shè)置要合理,管道應(yīng)采取熱補償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材以減少流動阻力,硬度指標上限值可適當放寬),參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工,15MPa表壓力時,實現(xiàn)鍋爐自動給水。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,0.8t高效液化氣蒸汽鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢,一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長度,以便散熱,膨脹罐不應(yīng)保溫。(9)、所有設(shè)備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補償。