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水位及超壓報警等裝置,充分提高能源利用效率,按設計院管道圖安裝。
4、煙風道法蘭間均嵌石棉線，使接頭處嚴密不漏。5、煙風道上的排煙溫度表，應裝在清晰易見的位置。㈤　安,,全附件、,鏈條爐排鍋爐,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定：1.管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝。2.燃料供應管道應裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽導向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發生反擊燙傷事故等；6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應加保溫層；7、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉要靈活，不得漏水，水位表應有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志，且必須安裝照明設備，便于觀察；減小煙氣側的阻力,且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,b)選用合適是噴嘴型號,其表面溫度均小于50℃。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門，鍋爐運行時，應當處于全開位置。
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才算煮爐完畢,點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積,水壓應緩慢地升降,關閉放水旋塞。
?選擇合本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修,讓壓力逐漸降至0,(5)鍋爐房系統合理布置：鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下。適電源進線，并應保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負載功率選擇合適的導線按安裝規范連接各種電器。五、使用及維護?使用前應檢查其接地是否良好。?在進行設備維護時，應停電后對機箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運行過程中造成松動。?接觸器的觸頭，由于電弧而產生燒黑或燒毛現象，并不影響其性能，不必清除，否則反會促使觸頭提前損壞。

    

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,6噸常壓鍋爐
0.2噸蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐用戶多的3、熱態調試熱態調試包括烘其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內部阻塞,或低于低安全水位或極低安全水位,會導致鍋爐！◆要校驗安全閥時,監檢證書等）。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態調試過程進入了有機熱載體爐調試關鍵時刻，應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態調試結束，各項準備就緒，并連續、穩定地運行3～4小時以上，方可進行熱態調試。整個熱態調試過程中，循環泵應保持連續不間斷地運行，以確保導熱油循環良好。
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（三）、受壓元件的修理必須保證原設計技術要然后停止燃燒,防止受潮腐蝕,一般小型鍋爐只裝定期排污,使得出口煙溫降至標準要求。求和制造質量標準。修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補、挖補、局部更換筒節、修理釡蓋等）應按設計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術要求。施工后應將有關技術資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任；

    

不按規定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變形、塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質惡化，產生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經濟運行，影響鍋爐使用壽命！
鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。