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,szs系列燃氣鍋爐
回燃室筒體φ1818×22Q245RGB/T713-2014錐膽φ1250/φ1000δ=18Q245RGB/T713-2014爐膽φ1250×14Q245RGB/T713-2014煙管φ57×3.520#GB/T3087-2008直拉桿φ4020#GB/T699-2015斜拉桿φ4520#GB/T699-2015
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10噸電熱鍋爐
鍋爐燃煤鍋爐鼎盛鍋爐排名靠前的當爐水溫度低于10℃時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當爐水溫度高于10℃時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當爐水溫度達到20℃時,燃燒器被關閉。5.1.2泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關閉泵1。5.1.3泵2(循環(huán)泵)控制泵2在此狀態(tài)下作為循環(huán)泵,只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。
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燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
閃點(閉口)(按GB261測定)≥100℃,當≤60℃時,應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,f)每班做好運行記錄,充分提高能源利用效率,天然氣:Qnet,基礎施工具體情況按當?shù)赝临|而定。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,是考證,,安裝質量和系統(tǒng)工作性能的關鍵所在。另外,通過調試可使操作人員熟悉操作要領,以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
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二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時≤90%RH,40℃時≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內外通風三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機資料檢查產品附件及隨附的技術是否齊全,檢查產品在運輸、保管過程中有無損傷。
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關規(guī)程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭,嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外,疏水管應單獨引至排水溝,不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等;
6. 熱水及蒸汽管道應保溫,冷水管道應防凍;
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗,試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”。