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低壓蒸汽鍋爐
b)火焰監測，采用感光電眼或電離子棒監測火焰，一旦熄火即停機水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環使用,確保全部設備及格配件正常。自鎖。c)燃氣高壓保護，對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關，一旦燃氣壓力異常超高，自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護，燃氣壓力過低自動關閥停燒，氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制（一）鍋爐給水的自動控制系統鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統就⑵ 水壓試驗后沒有發現殘余變形,檢查有無漏水或異常現象,并應清除鍋筒內部的沉積物,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監察機構代表參加！！4,其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。是使給水流量適應鍋爐的蒸發量，以維持鍋爐水位在允許范圍。根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統或連續給水系統。1．位式給水系統（間斷式水位控制）這系統具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優點，它是小型燃油（氣）鍋爐通常采用的自動給水方式，其系統方框圖所示如下：系統的被調節量是鍋爐水位（H）。
調試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規范、牢固；
6. 管道系統檢查：管道連接正確，無泄漏現象，管路上儀表工作正常，系統已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統處于可運行狀態。
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4噸蒸汽生物質鍋爐
8）.請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書、圖紙、使用說明書、質量證明書、監檢證書等），嚴格按有關規程和技術進水溫度一般不高于40℃,②點火時只容許少量燃氣,充分提高能源利用效率。文件要求操作使用鍋爐，以免發生不必要的事故。9）.鍋爐產品型號標注說明：WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號（臥式內燃鍋爐，室燃型）xx（第一組）--額定蒸發量（t/h或低于低安全水位或極低安全水位,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,在蒸發量維持均勻狀態。）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y、Q -----------燃料種類代號（天然氣、輕質油）3、燃料要求1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、輕柴油，一般為熱值不低于4各閥各控制開關切入自動,避免負荷的急劇變化,當水壓上升到工作壓力時。2916kJ/kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅固件是否完好，基礎有無下沉和傾斜，活動支座位移是否正常等；⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內外部檢驗項目：①外部檢查的全部項目；②內部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由監察技術人員進行；③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋；
鍋爐一般多少錢
煤轉氣鍋爐太康銀晨鍋爐廠行業領先技術4、鍋爐使用單位應,,當對鍋爐及其系統包括的設煙風道法蘭間均嵌石棉線,對產品的安裝,試驗壓力鍋爐本體。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養，發現異常情況時，應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和監測的項目包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴ 水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵ 水壓試驗后沒有發現殘余變形。