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CWZK17.5-95/70-YQ銀晨鍋爐公司同行領先技術
ZWNS0.7-80/50-YQ
CWZK17.5-95/70-YQ銀晨鍋爐公司同行領先技術19總,CLHS1.75-85/60-YQ,耗電量燃氣29.5kW燃油29.5kW(2)設計燃料及燃燒器選型要求:1.氣體燃料天然氣(四川納溪天然氣)成分:CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,ZWNS0.7-95/70-QY,OQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2~2.0355882.液體燃料(油)0#輕柴油成分:CrHrOrNrSrArWrQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/kg)85.5513.490.660.040.250.01042915
CWNS14-90/70-YQ
CWZK17.5-95/70-YQ銀晨鍋爐公司同行領先技術6.JB/T4726-2000《壓力,CLSS1.75-80/50-QY,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定,外包裝及保溫層,發現異常現象,燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置。》7.JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》;8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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CWZK17.5-95/70-YQ銀晨鍋爐公司同行領先技術六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如15Pa~31,以除鹽水為補給水的工業鍋爐不高于2%,煙風道的長度及其彎頭數量。果是本體部件出廠的,應在監檢部門監督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環管線安裝完畢后,對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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⑵檢查記錄(1小時1次)內容:①.有機熱載體進、出爐溫度℃②.有機熱載體進、出爐壓力MP③.熱油循環泵進、出口壓力MP④.系統循環流量m3/h⑤.過濾器進、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項:1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關閥門要輕緩,頭部不要正對閥盤。
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CWZK17.5-95/70-YQ銀晨鍋爐公司同行領先技術(七)、對本說明書中未提及的使用管理要求,應嚴格按《壓力容器安全技術監察規程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關條文執行。六、修理與維護(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時,必須停止使用,經修理、,CLSS0.24-85/60-YQ,檢查合格后才準重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內無壓力的情況下進行;
CWZK17.5-95/70-YQ銀晨鍋爐公司同行領先技術2.采用潔凈水進行試驗;試驗用水水溫不低于5℃,且與周圍環境溫度大體一致(以不在釡體外表面結露為準)。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷,試驗時需水量約為70m3;3.試驗前應檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應良好;4.升壓前容器外表面應保持干燥;5.釡體上應同時裝兩個量程相同的并經過校驗的壓力表,其量程為試驗壓力的兩,CWZK4.2-90/70-YQ,倍,其精度不低于2級,表盤直徑不小得小于100mm;
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CWZK17.5-95/70-YQ銀晨鍋爐公司同行領先技術(4)上下爐體組合完畢應按總圖要求,對內部進行砌,CLSS2.8-95/70-QY,筑。如是方箱爐應按下圖對上下爐體進行連接加固,防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝(1)、按照相應輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求,在相應的基礎和位置上進行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設備(包括循環管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結構應考慮膨脹罐及注滿導熱油后的實際載荷和風載。膨脹罐容積不小于系統膨脹量燃料分析報告。的1.3倍。