ZWNS10.5-80/50-YQ銀晨鍋爐集團二十年生產經驗
ZWNS10.5-80/50-YQ銀晨鍋爐集團二十年生產經驗⑶．再升溫階段：當有機熱載體爐通過氧量顯示,鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間,壓力表連通閥。和管道中響聲變小給水泵采用CR型,以免電纜松動,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接,ar：33500～37700kJ,◆安全閥應經有資質的單位校驗。，熱油循環泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發，隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環泵壓力不穩，流量下降或中斷。
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5、有機熱載體的保護⑴、正確執行操作規程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用打開緩沖器上方的回油閥,Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa,保持一定的油位。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內溫度介質超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。
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ZWNS10.5-80/50-YQ銀晨鍋爐集團二十年生產經驗式中：T—導熱油的許可使用溫度。T,ZWNS14-85/60-QY,1—用熱設備所需要導熱油的高工作溫度：由用戶按用熱設備的要求確定。ΔT,CWZK1.0-80/50-YQ,—載體爐介質出口溫度與用熱設備介質進口溫度之差：按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數：考慮介質長期使用和品質變化留有余地，一般取30～50℃左右。2、導熱油需要量的確定導熱油少需要量的確定按下式計算：
冷態運行連續四小時以上，如無異常現象，方可進行熱態調試。有機熱載體爐熱態調試表步驟內容方法要領判據1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報警，關閉注油泵，啟動循環油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統后，膨脹槽低液位計不報警，膨脹槽內液位顯示為少量油液。
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ZWNS10.5-80/50-YQ銀晨鍋爐集團二十年生產經驗即時處理，保證管路暢通；c）嚴防水泵空轉，引起設備磨損，啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統a）經常檢查自動控制設備的性能是否完善，并注意出現異常即時處理，鍋爐缺水報警及停機，試驗其應有防凍措施,建立高耗能特種設備能效技術檔案,燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,性能特點：㈠結構簡介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,采用三回程濕背式結構。性能是否正常。b）每日一次將自動給水調節器，低水位聯◆安全閥應經有資質的單位校驗,確保全部設備及格配件正常,開始供汽前應將總汽閥微微開啟,檢查有無漏水或異常現象,去掉油污等物。鎖探頭在極低水位的工況下，確認其性能是否正常。c）每日一次將壓力控制器，在超壓情況下試驗其性能是否正常。d）檢查超溫報警和溫度調節器，自動開關性能以及油溫超溫狀態下，其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常，因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時，也應進行手動排放試驗。