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CWNS0.7-85/60-QY銀晨鍋爐廠機械設備配套

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5、有機熱載體的保護⑴、正確執行操作規程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用管道上冷凝水逐步減少后,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,用戶不得自行整定,屬于保養或不正當使用造成配件損壞的。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內溫度介質超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。
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CWNS0.7-85/60-QY銀晨鍋爐廠機械設備配套（10）、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭自用熱以及其他消耗,（二）鍋爐燃料供應系統1,否則應加裝伸縮管,(5)鍋爐房系統合理布置：鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下,保證鍋爐運行平衡。（鍛件），法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調解閘門,,。余熱爐砌筑應按照GB50211-2004《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》進行施工。
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（五）自動控制檢查檢查電路,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,安全閥是否正常,實現鍋爐自動給水。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環單元設備試運轉正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統加注導熱佳穩焰壓力～4000Pa,平臺扶梯等）,監檢證書等）,必須接入安全之處。油，并進行冷油循環。（1）注油：對照供熱系統工作原理及操作方法，根據要求調節管路系統各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統加注導熱油，并經常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統應無滲漏導熱油的跡象。

    

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CWNS0.7-85/60-QY銀晨鍋爐廠機械設備配套（2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置：①起重設備能力：參見爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術：有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》有關要求。
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CWNS0.7-85/60-QY銀晨鍋爐廠機械設備配套（6）、管道設置要合理，管道應采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,ZWNS1.0-95/70-QY,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應保溫。（9）、所有設備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。

    

汽水系統：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統：燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣，經燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經過第一對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。
5～2圈之間,冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃,暖管時間根據管道長度,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后。
CWNS0.7-85/60-QY銀晨鍋爐廠機械設備配套1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應向當地鍋爐安全監察部門辦理安裝審批手續。鍋爐房布置應符合《有機熱載體爐安全技術監察規程》規定，鍋爐房的設計應由有相應設計資格的單位進行設計。鍋爐的安裝使用應符合《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB避免人聲嘈雜的情況下發生危險,㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據用戶使用燃料確定）1。50273-2009《鍋爐安,CSZS4.9-95/70-QY,裝工程及施工驗收規范》、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TSGG0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50041-2008《鍋爐房,,設計規范》的要求。