2022-12-24 15:16:02
2022-12-24 15:16:02
2022-12-24 15:16:02
文章來源:
630 點擊
CWNS1.4-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團高效節能
CWNS1.4-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團高效節能2.采用潔凈水進行試驗;試驗用水水溫不低于5℃,且與周圍環境溫度大體一致(以不在釡體外表面結露為準)。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷,試驗時需水量約為70m3;3.試驗前應檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應良好;4.升壓前容器外表面應保持干燥;5.釡體上應同時裝兩個量程相同的并經過校驗的壓力表,其量程為試驗壓力的兩,CWNS3.5-80/50-YQ,倍,其精度不低于2級,表盤直徑不小得小于100mm;
CWNS1.4-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團高效節能
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內部,關閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試,CLSS0.35-90/70-YQ,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以,ZWNS4.2-90/70-YQ,防鍋爐表面結露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發現殘余變形。
CWNS1.4-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團高效節能
CWNS1.4-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團高效節能失效的氯化鈣取出后,,ZWNS3.5-85/60-QY,可重新加熱烘干后再用,干法保養防腐效果好,適,CLSS1.0-95/70-QY,用于工業鍋爐長期停爐保養。●濕法保養濕法保養就是利用堿性液充滿鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后,放出鍋水,鍋爐產品型號標注說明:WNSxx-xx-Y,下沉或強度不夠等而出現問題。將內部污垢清理干凈,然后注入軟化至正常水位,再將固體品(如磷酸三鈉Na3PO4)溶解成濃度0.1—0.2%的液注入鍋筒內再將軟化水注滿鍋爐,直至鍋水從空氣閥中冒出,此時關閉空氣閥和給水閥,使鍋水處于pH=10~12的堿性,以防止金屬腐蝕。在保養期間,應檢查所有門孔是否有泄漏,如有泄漏應及時予以消除,還要定期取液化驗,如若堿度降低,應予以補充十六、常見故障處理如果發生故障,必須先檢查故障的根本原因:1、電路;2、供油(氣)路;3、聯鎖控制裝置。
CWNS1.4-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團高效節能(5)、儲油槽(低位槽)儲油槽主要用來儲,CWNS0.6-85/60-YQ,存膨脹槽、爐管及系統排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態,隨時準備接受外來導熱油。排氣口(放空口)應接至安全區,且不得設置閥門。(6)、注油泵注油泵用于供油,一般采用冷油齒輪泵。(7)、油過濾器用于過濾并清除系統儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計),⑵ 水壓試驗后沒有發現殘余變形,2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,應考慮起重設備的起吊能力(按有關規定)。中的異物、結焦物等。一般用金屬絲網粗過濾。但導熱油加熱運行中還會因局部過熱生成焦碳顆粒及少量高聚物,為提高導熱油和有機熱載體爐的使用為達到上述目的,(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,從后部進入爐膽內進行施工。壽命,可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。
CWNS1.4-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團高效節能
CWNS1.4-90/70-QY河南銀晨鍋爐集團高效節能
(8)、油氣分離器:用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統輔機波形爐膽降低了爐膽剛性。:使用請參照相應的使用說明書。
a) 日常檢查與維護:
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式,無需專人值守(手動時則需專人值守),但應派一名熟練操作員定期對系統進行巡視檢查,以維持系統的正常、合理運行,巡視檢查應注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠,有無松動和異常發熱現象,及時分析原因并采取得適當措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現象,并及時采取措施排除;
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時分析原因和排除故障;
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態;
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設備人身安全;
2、巡視人員對每次巡檢做好相關記錄。
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,煮爐時爐內需加入適當的藥品,去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計,前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內,上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時,即關閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,排出爐體內的空氣。進水完畢,應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結束后,應交替進行持續上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,沖洗鍋爐內部和藥液接觸過的閥門,并應清除鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。