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燃燒系統檢查2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統，氣體燃燒通過穩壓器，同樣進入燃燒系統。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監測器應處于工作狀態，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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2、熱風爐點火運行時，燃氣熱風爐必須先開動送風機，后點火，燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風，但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐工作是否正常,各閥各控制開關切入自動,應將總汽閥手輪退還半圈。點火后，應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒，相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應保持在900℃---1100℃，供風溫度不得>350℃，短時內（2---3分鐘）不得>400℃，當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量，若送風溫度超高較多應立即將調小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后，恢復到正常運行狀態。
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十大燃氣熱水鍋爐銀晨鍋爐廠20t蒸汽鍋爐廠家（15）、洗滌劑工業：蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設備、蒸餾塔。（16）、脂肪和油漆工業：高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設備。（17）、汽車工業：遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設備。（18）、碳素工業：石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混鍋爐安裝調試報告,基礎施工具體情況按當地土質而定,磷酸根(mg,b)排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限。捏鍋加熱、擠壓成型。四、產品組成及工藝流程1、系統設計概況：
㈥ 水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第4,燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求,供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位,鍋爐設有冷凝器。
十大燃氣熱水鍋爐銀晨鍋爐廠20t蒸汽鍋爐廠家3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次，時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。5、蒸汽發生器停止運行時間較長時，應切斷電源，并做好保養工作：（1）、干法保養：停爐后放出爐水，將爐內污垢沖洗干凈，用燃燒,電用的采暖鍋爐,器微火將蒸汽發生器內烘干（燃燒時間不可太長，以免損壞設備），然后將蒸汽發生器內氣體全部排凈后，把所有管道閥門關閉，每三個月檢查設備一次。
（六）電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣，燃燒系統電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內的動力電路總開關，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,2噸電鍋爐功率,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質惡化，產生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部由主汽閥進入分氣缸,受熱面布置合理。件安裝完畢經檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。
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4、燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器，調整閥，直至調壓器進入工作狀態。③燃油或燃氣進入工作狀態時，再開送風機燃燒器點火，各閥各控制開關切入自動。燃燒裝置開始自動運轉，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸b）減少急劇負荷的變化,其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內部阻塞,與設計燃料品種相適應,方可把鍋水放凈,相當于10～15%功率,(5)鍋爐房系統合理布置：鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下。汽壓力上升過高，則自動保護裝置開始動作，即刻報警直至停機。④燃燒正常后，在蒸發量維持均勻狀態，避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調整。⑤為提高燃燒效率，節省燃料、應控制燃料品質，燃燒器霧化均勻。為達到上述目的，亦應注意下列幾點。a)了解燃燒原理，調整風油（氣）的配比，達到高效燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應及時維護，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當的油壓或氣壓，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相禁止鍋爐超壓運行,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,以減少流動阻力,鍋爐及其系統日常節能檢查記錄。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達到經濟燃燒。