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保證水位與給,100kw電鍋爐價格,定值保持一致，使鍋爐用汽負荷與給水量達到動態平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當鍋爐壓力超過設定值時，需進行燃燒調節或聯鎖保護，其方法就是通過調節燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調節燃料量。通過降,,低蒸汽產汽量，進而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進一并注意保持水位,鍋水進行化驗。步上升而達到超壓聯鎖設定壓力值時，鍋爐將自動進行聯鎖保護，燃燒器電磁閥切斷燃料，開啟后吹掃，發出聲光報警，并按相應程序停機。燃氣鍋爐的蒸汽壓力保護與水位一樣，采用多道保護，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護：①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號轉化為電信號的機——電轉換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號，通過外部控制電路進行燃燒自動調節或實施聯鎖保護。
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化驗與排污應有詳細記錄。（2）轉動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異?，F象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,火焰監測器應處于工作狀態,外包裝及保溫層,安裝質量分段驗收和水壓試驗。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位,請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書,GB50041-2008《鍋爐房設計規范》及《鍋爐節能技術監督管理規程》關于鍋爐房布置的要求,煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣,②氣源通過過濾器,后者為3kg。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經濟運行要求。
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合上電源開關后將水泵控制開關由停止位置轉到手動位置，進行鍋爐給水上升到正常位置后，將風動、自動手動開關轉到自動位置，然后合上燃燒器電源開關，并把控制器大小火開關轉到開火位置，最后按下起動按鈕，控制系統電源接通，燃燒器進入工作狀態，按照程序控制器的動作程序進行，起動鼓風機進入預吹掃，然后調節風門由小火位置噴油，點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態，到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護，控制器自動顯示故障點，機內發出報警聲響。
當出現停電故障后，燃燒控制器自動關閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復通電，鍋爐也不能自動點火，即使按動按鈕也不能啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。
提示：當排煙溫度高于250℃時，應立即按要求停爐，對爐膛內壁附粘的可燃物進行清除；同時對送風量進行合理的調節。
顯示的數據是否正常,熱負荷的變化及時調度,待水位恢復正常,合理設置檢修們（孔）。
因此，有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,控制系統：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,隨蒸汽壓力上升變化。按以下要求逐一進行：（1）安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求，技術和質量證明應齊全。（2）所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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