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九、客戶服務(wù)我公司真誠為客戶服務(wù)，以確保您所買的有機(jī)熱載體爐系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，您的后顧之憂。1、提供有機(jī)熱載體爐本體及系統(tǒng)設(shè)備安裝使用等各種技術(shù)咨詢。2、指導(dǎo)客戶的工程安裝及調(diào)試運(yùn)行，并協(xié)助解決技術(shù)問題。3、代客戶進(jìn)行加熱設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和咨詢。4、提供配套的易損件的配換。5、代客戶選擇、聯(lián)系購買導(dǎo)熱油。
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（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí)，管路燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制,不管自動(dòng)或手動(dòng)操作,鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開始汽化時(shí)，循環(huán)泵工作壓力開始波動(dòng)，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
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2．每年修理季修理保養(yǎng)中的項(xiàng)目逐一實(shí)施之外，還應(yīng)做好下列項(xiàng)目●打開鍋爐的前后煙箱門，檢查密封墊片及煙垢，以決定是否更換基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理：設(shè)備在安裝就位前,②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?并有足夠的流通截面積。和清理，同時(shí)檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊（繩）；●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請(qǐng)參照燃燒機(jī)安裝使用說明書；●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況；●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況；●檢查儀表指示的正確性。3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時(shí)間較長時(shí)，必須進(jìn)行保養(yǎng)，以防止鍋爐受熱面的腐蝕，其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù)：●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完?duì)t水，將內(nèi)部污垢清洗干凈，用小火烘干，烘干時(shí)打開人孔門排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰（CaO）按2～3kg/m3計(jì)算，或用無水氯化鈣（CaCl2粒徑10～15mm）按1～2kg/m3計(jì)算，裝于搪瓷盆內(nèi)，然后將鍋筒關(guān)嚴(yán)，以后每三個(gè)月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應(yīng)予以更換。
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17、應(yīng)建立運(yùn)行臺(tái)帳。六、維護(hù)和保養(yǎng)1、加熱爐在運(yùn)行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括：熱循環(huán)油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統(tǒng)管道有無滲漏，是否按時(shí)清灰等。3、周檢工作項(xiàng)目：爐排片有無燒損、是否及時(shí)更換？熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油？結(jié)焦？如發(fā)生,導(dǎo)熱油取暖鍋爐,爐管結(jié)焦后，應(yīng)立即進(jìn)行洗爐方可繼續(xù)使用。