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5、有機熱載體的保護⑴、正確執行操作規程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用會使蒸汽品質惡化,應裝在清晰易見的位置。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內溫度介質超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當的藥品，去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結束后，應交替進行持續上水和排污，直到水質達到運行標準；然后應停爐排水，沖洗鍋爐內部和藥液接觸過的閥門，并應清除鍋筒內部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
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800萬大卡導熱油鍋爐太康鍋爐廠節能燃煤取暖爐◇不能將強電接入弱電信號輸入端售后服務◇在您遇到問題或設備故障時，請及時與我公司用戶服務部門聯系。請您在反映問題時盡量說明：產品的型號、編號、配件、鍋爐生產廠、購買鍋爐及其系統日常節能檢查制度,必要時要停爐檢修,安全閥是否正常。日期、使用情況、具體故障現象◇在正常安裝、使用的情況下，本機自出廠之日起12個月內發生質量問題實行在廠免費保修。超過保修期后視情況需收取相應費用
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800萬大卡導熱油鍋爐太康鍋爐廠節能燃煤取暖爐⑶、注意事項：有機熱載體酸值(mgKOH/g)達到0.5時應引起注意：粘度變化達到15%時應引起重視：閃點變化達到20%時應引起重視：殘碳(W%)達到1.5時應引起重視：以上四項指標中有兩,導熱油燃氣鍋爐廠家,項不合格者應予更換。一、概述有機熱載體爐（簡稱加熱爐）是一種新型的供熱設備，以煤、油、氣、T(生物質顆粒)為燃料檢查點火裝置能否正常操作運行,檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常,確保全部設備及格配件正常。及煙道氣為熱源，以導熱油,15噸燃生物質鍋爐,（如L-QB、L-QC、L-QD）為熱載體通過循環油泵強制熱載體液相循環，將熱量輸送給用熱設備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節能設備，供熱溫度可高達340℃，而一般在工作壓力1.0MP以下，因為工作在液相狀態，安全可靠。
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質量變差，如揮發分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細度變粗，均勻度下降。
（3） 風量及配風比不合理，如過量空氣系數過大或過小，一二次風風率或風速配合不適當，一二次風混合不及時。
（4） 燃燒器出口結渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統漏風量大，導致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時，燃料在爐內停留的時間縮短；負荷過低時，爐溫下降，配風工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統中旋風分離器堵塞，三次風攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機工作失常，下粉量不均勻。