2024-05-11 02:19:59
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生物質(zhì)能源鍋爐太康銀晨鍋爐8t/h天然氣鍋爐
(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道、截止閥、過濾器,,600萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐,再經(jīng)過壓力閥,然后再通過由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組;②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)猓c(diǎn)燃火,顆粒鍋爐生物質(zhì),種保證安全;③火種確認(rèn)后,程控閥打開,點(diǎn)燃小火,相當(dāng)于10~15%功率;④小火確認(rèn)后,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大/小火力。,生物質(zhì)燃料環(huán)保鍋爐廠家,(三)、啟動(dòng)調(diào)試:1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。在上水過程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時(shí),停止上水進(jìn)行檢查,如有問題,進(jìn)行處理;否則,上水至正常水位。
生物質(zhì)能源鍋爐太康銀晨鍋爐8t/h天然氣鍋爐
生物質(zhì)能源鍋爐太康銀晨鍋爐8t/h天然氣鍋爐
(3)水質(zhì)要求(按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤試驗(yàn)壓力鍋爐本體,腐蝕管件等零部件,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,手孔時(shí)須更換密封襯墊。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
生物質(zhì)能源鍋爐太康銀晨鍋爐8t/h天然氣鍋爐
水位計(jì)或安全閥全部失效,將給水泵的空氣孔打開排出空氣,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工。
生物質(zhì)能源鍋爐太康銀晨鍋爐8t/h天然氣鍋爐八、鍋爐煙氣走向流程如下:燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。
鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行;
鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應(yīng)加墊鐵。
如需要吊車起吊就位時(shí),鍋爐門(孔),對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒,暖管時(shí)注意避免水擊。
生物質(zhì)能源鍋爐太康銀晨鍋爐8t/h天然氣鍋爐五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,試驗(yàn)壓力鍋爐本體。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、以免并汽時(shí)蒸汽帶水,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置,應(yīng)當(dāng)處于全開位置,不可再次擰緊螺栓,再次投入運(yùn)行前。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,人工及差旅費(fèi)(特殊情況以合同為準(zhǔn)),由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),熟悉國家相關(guān)法律,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。