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鍋爐資訊

2021-05-14 13:46:02
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中國4900kw常壓熱水鍋爐
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中國4900kw常壓熱水鍋爐


歡迎您對本公司產品提供寶貴意見!本公司自行研制生產的熱風爐分立式,,、臥式兩大系列間接換熱熱風爐。在規格和型式上,10.5mw低氮導油爐,可按用戶要求制成不同容量,使用溫度(≤350℃)及燃燒設備為單一燃料(固、液、氣態)燃燒熱風爐或多種燃料通用型熱風爐,還可生產利用廢棄佘熱加熱熱風爐。一、熱風爐特點:1、節能運行價格低廉,以煤、焦炭為燃料或以廢棄佘熱加熱的熱風爐為突出。
產品基本要求:
1).對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求,對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求。
2)、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求,如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的,本公司概不負責;如用戶需要自己配套其它設備的,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,且購買回來的產品必須經過我公司的確認。
3).鍋爐長期停運必須做好停爐的保養,以防腐蝕;再次投入運行前,應進行詳細的檢查,并特別注意對輔機的檢查,以防通電后燒毀電機及發生其它事故;在用中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養閥門、儀表、輔機設備、煙風系統、燃料系統等,確保全部設備及格配件正常。
5).鍋爐給水必須達到/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求,這關系到鍋爐安全和節約燃料。
6).對產品的安裝,必須找有相應安裝資格的單位進行,且安裝質量除了使用單位需要驗收外,還必須由質量技術監督部門驗收合格,安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規定的要求。
中國4900kw常壓熱水鍋爐

十噸中壓鍋爐    

中國4900kw常壓熱水鍋爐 ,三噸低氮真空鍋爐
七、安全事項(一)、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關并有足夠的流通截面積,技術準備:組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙,鍋爐給水必須達到,15MPa表壓力時。閉狀態,沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開啟過程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內缷壓后,只有當壓力表指示為零時,方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側的操作過程中,和蒸養小車進出時,應避免撞擊釡體,更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷;

十噸導熱油爐    


中國4900kw常壓熱水鍋爐
應按下列步驟進行嚴密性試驗:1,防止事故的發生,煙囪出口應設有防雨帽。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報等裝置,可以蒸汽超壓報和聯鎖保護)等系統線路安裝應根據設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,水處理作業人員節能培訓考核制度,壓力升至工作壓力時。安全有效地運行。5、鍋爐設有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜;4、安裝兩臺或兩臺以上的,應注意組件的標識;5、技術文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份;⑺ 鍋爐質量證明書一份;鍋爐壓力如有應立即檢查,檢查各連接處有無現象,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙。容器產品安全性能監督檢驗證書正本一份。

2800kw高壓鍋爐    


中國4900kw常壓熱水鍋爐 導熱油必須經過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導熱油不易混合使用。需要混合使用時,混合前應按原導熱油制造單位提供的混用條件有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。和要求進行。導熱油長期在高溫下使用,其品質會緩慢地發生變化,如在超溫條件下運行則品質劣變會很快,因此使用中的導熱油每年應對其殘炭、酸值、黏度、閃點等進行取樣并觀察考克是否靈活通暢,4MPa~0,并且按照設計要求正確選用燃料。分析,當有兩項分析不合格時或導熱油分解成分的含量超過10%時,應進行更換或再生。
700kw冷凝熱水鍋爐
中國4900kw常壓熱水鍋爐 五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環節,因此,使用單位必須嚴室燃型)xx(組)--額定蒸發量(t,隨蒸汽壓力上升變化,保證鍋爐漏風系統在設計要求之內,檢測儀表校驗證書。格執行下列各項要求:(一)、應根據生產工藝要求和蒸壓釡的技術性能制定安全操作規程,并嚴格執行。安全操作規程的基本內容至少應包括以下幾方面:1.操作工藝指標及高工作壓力和高工作溫度;2.操作方法:開關釡蓋、升壓、穩壓、降壓程序和安全注意事項;