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⑧.冷爐點火必須先開熱油循環泵后再點火,⑨.點火升溫過程給水閥與逆止閥的開關狀態應正常,才算煮爐完畢,注意空氣擋板的調整。中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,臥式快裝蒸汽鍋爐WNS1在哪里買,底,要避免這部分水分再次進入循環系統,在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當熱載體升溫到200℃以上時,應對熱載體爐和整個供熱系統進行檢查,并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊,因膨脹不均引起的。
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2噸多燃料蒸汽鍋爐6噸 8噸出口三十余個的 3、載體爐房及設備的布置要求(1)、載體爐房應符合衛生、環保標準、建筑設計、防火規范及安全技術規程中的有關規定。鍋爐房應有有效的防火和滅火措上水時要將鍋筒的空氣閥打開,一般不少于30min。施。(2)、安裝地點好能接近用熱地點,以縮短輸送管路,減少管路散熱損失,降低費用,載體爐安裝、運輸,燃料和灰渣的存放運輸方便。(3)、還應盡量考慮到今后擴建的可能性。
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燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據用戶使用燃料確定)
1、根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。
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1.定期檢驗周期為:每年至少進行一次外部檢查。每,微型燃氣鍋爐WNS2三十年生產經驗,三年至少進行一次內外部檢驗。每六年至少進行一次檢驗;2.腐蝕情況嚴重,腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發現有嚴重缺陷的蒸壓釡,每年至少進行一次內外部檢驗;3.外部檢查項目:①釡體的全部零部件,保溫裝置是否完好;②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內腐蝕情況,釡體內底部應作重點檢查;
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了鍋爐內部的雜物和油污,煮爐時爐內需加入適當的品,去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內,上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在低水位時,即關閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,排出爐體內的空氣。進水完畢,應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無現象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結束后,應交替進行持續上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門,并應鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
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2噸多燃料蒸汽鍋爐6噸 8噸出口三十余個的 ⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油,工作時應處于低液位狀態,隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。⑸.注油泵(齒輪泵)用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上頭方向是主軸轉方,食品廠蒸汽鍋爐WNS12權威生產廠家,向,蒸汽鍋爐設計4噸歡迎來電咨詢,,也是介質的流動方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來過濾并供熱系統中的異物。