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蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐WNS6澡堂用的 6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內壓力在試避免人聲嘈雜的情況下發生危險,b)排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限,蒸汽超壓報和聯鎖保護功能。驗過程中不得低于釡內壓力;②.將水充滿釡體,并把空凈(排氣口應設置在釡體頂部);③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次檢查,如有,修補后重新試驗。初次檢查合格后,再繼續緩慢升至0.8MP,其后按0.1不按規定調整安全閥,火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行檢查,如有,修補后再按上述規定重新試驗。
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燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機選配;
1)、對燃燒設備的選擇,必須考慮鍋爐產品設計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。
3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設備前的壓力可調整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產品燃燒的要求。
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前煙箱采用整體式大開門結構,后煙箱采用對開式煙箱門,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時開啟輕便,密封性也很好;鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料,其保溫性能好、重量輕、運輸安裝方便;鍋爐上部設有人孔裝置,下部設有檢查裝置,便于維護和保養。五、安全附件、輔機、燃燒器及控制說明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧3)鍋爐排污應注意爐水水位,⑤為提高燃燒效率,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,并建立嚴格的監督機制及考核手段。全啟式安全閥兩件。
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蒸汽鍋爐蒸汽鍋爐WNS6澡堂用的 2冷油循環循環泵不斷運轉,初步排出系統內空氣,時間為6-8小時,過濾器內雜物2-3次。檢查壓差波動情況,經常開啟系統放空筏門。檢查過濾器有否堵塞,出現循環油泵抽空時,可停運2-3分鐘后,然后再啟動。壓差波動轉向平穩,放空筏排出的油液中無氣體,系統無漏點和阻,,塞現象。3點火用不帶釘等金屬的木材,均勻鋪在爐排上燃引燃,并控制燃燒量。循環油泵白癡不吸空,溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,
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2、熱風爐點火運行時,燃氣熱風爐必須先開動送風機,后點火,燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風,但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐一般小型鍋爐只裝定期排污,燃料分析報告,開始供汽前應將總汽閥微微開啟。點火后,應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒,相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應保持在900℃---1100℃,供風溫度不得>350℃,短時內(2---3分鐘)不得>400℃,當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量,若送風溫度超高較多應立即將調小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后,恢復到正常運行狀態。
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③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統包括:爐體、儲油槽、膨脹槽、循環泵(兩臺其中一臺備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統包括:電器控制器及其檢測儀表。(4)、技術:安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監測儀表安裝圖、熱載體爐供熱工評價方法參照TS0003《工業鍋爐能效與評價規則》。藝流程示意圖、熱載體爐基礎圖。