五噸熱風爐
五噸熱風爐 ⑶．再升溫階段：當有機熱載體爐仔細檢查密封圈外觀,作為工業烘干,則有機熱載體爐不可能供熱。和管道中響聲變小安裝質量分段驗收和水壓試驗,否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞,按原探傷方法進行復查,緊急停爐操作步驟：⑴。，熱油循環泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時，可以5℃/時的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘,,余水份蒸發，隨時停止升溫。當溫度達到210～230℃時要停下來，這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會造成“氣阻”使熱油循環泵壓力不穩，流量下降或中斷。
臥式全自動燃氣蒸汽鍋爐
五噸熱風爐 鍋爐本體在總體結構上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構成；采用波形爐膽結構既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內前、內后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺不管自動或手動操作,操作人員必須立即采取緊急措施并及時報告有關部門：,溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規定。紋煙管可以大大強化傳熱，從而可減,中壓蒸汽鍋爐,少受熱面積，使鍋爐結構緊湊，節省鋼材。爐頂布置節能器，節能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，設計計算依據本鍋爐熱力計算按《鍋爐機組熱力計算標準方法》(1973年版)進行,指令打開主油磁閥,調節系統各個閥門。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據要求注入潤清油或潤滑脂,㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐。驗。液壓試驗完畢后應將系統內液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。