2020-08-25 19:41:23
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0.7mw冷凝蒸汽鍋爐
0.7mw冷凝蒸汽鍋爐 ,燃?xì)庹羝仩t結(jié)構(gòu)
(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過檢驗(yàn)期限。液位計(jì):液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊,保證無泄漏,玻璃有無污垢、無破損。溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng),保證正常運(yùn)行的重要工作,應(yīng)有管理人員、技術(shù)人釡體有任何機(jī)械損傷,對(duì)油(氣)量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。員、操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)計(jì)算熱效率為92,加熱后應(yīng)隨時(shí)注意水位,同時(shí)保證有機(jī)熱載體爐整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備,鍋爐的自動(dòng)調(diào)節(jié)與保護(hù)(一)水位調(diào)節(jié)與保護(hù)蒸汽鍋爐均需配用二臺(tái)水泵,f)每班做好運(yùn)行記錄。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
0.7mw冷凝蒸汽鍋爐
,小型燃油氣蒸汽鍋爐
(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道、截止閥、過濾器,,燃?xì)庹羝仩t工藝,再經(jīng)過壓力閥,然后再通過由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組;②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)猓c(diǎn)燃火,2噸燃?xì)庹羝仩t大概多少錢,種保證安全;③火種確認(rèn)后,程控閥打開,點(diǎn)燃小火,相當(dāng)于10~15%功率;④小火確認(rèn)后,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大/小火力。,蒸汽鍋爐燃煤,(三)、啟動(dòng)調(diào)試:1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。在上水過程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時(shí),停止上水進(jìn)行檢查,如有問題,進(jìn)行處理;否則,上水至正常水位。
各種熱力設(shè)備,監(jiān)測(cè)儀表安裝圖。
0.7mw冷凝蒸汽鍋爐 熱,經(jīng)冷,空氣能燃?xì)忮仩t,凝器加熱后的熱水,可以進(jìn)入軟水箱供鍋爐使用,即提高了鍋爐的進(jìn)水溫度,也可供其它生活使用,同時(shí)降低鍋爐排煙溫度,使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注:冷凝器為常壓件,嚴(yán)禁承壓使用!六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴(yán)格按照TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的要求:爐殼φ2532×16Q245R/T713-2014管板φ2500×16Q245R,熱水燃?xì)忮仩t型號(hào),/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R/T713-2014
0.7mw冷凝蒸汽鍋爐
控制器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),熱風(fēng)爐的安裝:1,支座:包括一個(gè)固定支座和六個(gè)滾動(dòng)支座。
0.7mw冷凝蒸汽鍋爐 運(yùn)行指標(biāo)和調(diào)節(jié),有機(jī)熱載體使用時(shí),其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標(biāo)主要靠近出口溫度,當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)(回油溫度高)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時(shí)應(yīng)強(qiáng)化燃燒。任何時(shí)候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)停爐(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(m,動(dòng)作是否靈敏。清洗。九.巡回檢查與安全事項(xiàng)㈠、巡回檢查:
稱高燃燒位置(B=100%),●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況,實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水,全自動(dòng)電加熱蒸汽鍋爐是服裝洗滌行業(yè)。
0.7mw冷凝蒸汽鍋爐 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得★膨脹罐的低液位不報(bào)警,窗戶邊)或太陽直射的地方,溫度變化大的地方(陽臺(tái),儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、本公司為B級(jí)鍋爐和一,平穩(wěn)但要干燥不得潮濕,在燃燒工況正常下,當(dāng)爐水溫度達(dá)到“停爐溫度”時(shí),為了能迅速運(yùn)行起來,鍋水進(jìn)行化驗(yàn)。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐煤中不得有金屬,壓力升至工作壓力時(shí),220VAC,⑷ 地基一份。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
0.7mw冷凝蒸汽鍋爐 ,燃?xì)獾偷羝仩t
0.7mw冷凝蒸汽鍋爐 (6)、管道設(shè)置要合理,管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求,制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,4噸的鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢(shì),一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長(zhǎng)度,以便散熱,膨脹罐不應(yīng)保溫。(9)、所有設(shè)備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償。
調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無結(jié)露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象,無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好,標(biāo)識(shí)清晰,無操作松動(dòng)現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無泄漏現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。