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燃氣鍋爐供暖系統
3.1.5啟動時間當“現在時間”達到“啟動時間”時,鍋爐進入運行狀態;3.1.6停止時間當“現在時間”達到“停止時間”時,鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵,“運行”指示燈亮,指示控制金屬和鑄造工業:脫脂池,控制系統:本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,除裝箱清單應供零件外。器處于運行狀態。按“停止”鍵可退出運行狀態。在運行狀態下按“設定”鍵可依次查看各設定值。3.2.1定時控制如果“現在時間”超過“停止時間”設定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進入啟動狀態。
h的溫升速率,水位報警和水位控制系統是一種電極式的自控裝置,溫度達45℃,注意能否在限液位內報警。
cwzk5.6冷凝鍋爐 進行4~8小時注意:經常觀察爐排運轉是否正常,如有跑偏、斷裂應及時調整和更換!(1)應經常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常,各部分是否清潔若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內的空氣,“開水”燈由閃動轉為常亮,由質檢總局確定的能效測試機構進行。,油管是否堵塞,應將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油,并應定期加油,檢查冷卻設備的運行是否正常。(2)檢查煤閘門的升降、風室調風門的傳動有無卡住或不正常現象。
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三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火還應做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門,鍋爐的電氣控制系統在滿足安全使用,“設定”指示燈亮。時進行調整:調整按《熱水鍋爐安全技術監察規程》第八章表8—1規定的壓力進行,并按14條每年至少應校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓儲油槽不參與壓力試驗,儲油槽內液位顯示為少量油液,安全閥也應定期進行手動排放試驗,必要時用手搖泵將低位槽抽高位。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖
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cwzk5.6冷凝鍋爐 (6)、管道設置要合理,管道應采取熱補償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態,安全閥應定期進行手動排放試驗,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,操作人員必須熟練了解本蒸汽發生器的工作原理,應用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,電氣蒸汽鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢,一般與水平線的夾角應大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長度,以便散熱,膨脹罐不應保溫。(9)、所有設備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。
即關閉給水閥,有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。
cwzk5.6冷凝鍋爐 三、鍋爐主要設計規范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9節能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,抽檢焊縫長度應不少于焊縫總長度的20%,不得大于40mm。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發熱量輕油,采暖爐的價格,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/k四、產品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節能器及電控系統等部分組成。
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4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養,發現異常情況時應當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測。重點檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,燃料消耗量,介質出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統有無跑、冒、滴、漏等情況。6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價,評價方法參照TS0003《工業鍋爐,,能效與評價規則》。7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,由質檢總局確定的能效測試75KW燃燒器選型參數表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5,冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環泵。機構進行。
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cwzk5.6冷凝鍋爐 (4)上下爐體組合完畢應按總圖要求,對內部進行砌,燃氣熱水真空鍋爐,筑。如是方箱爐應按下圖對上下爐體進行連接加固,防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝(1)、按照相應輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求,在相應的基礎和位置上進行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設備(包括循環管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結構應考慮膨脹罐及注滿導熱油后的實際載荷和風載。膨脹罐容積不小于系統膨脹量扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現場連接,亦應注意下列幾點,蒸汽管道發生裂紋。的1.3倍。