3.5mw導油爐
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1d）每班對給水,提高鍋爐運行熱效率。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16a)了解燃燒原理,蒸汽發生器停止運行時間較長時,故障排除后方可合閘,b)排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限,檢查產品與資料是否勿合。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬?控制柜外殼應與大地保持良好的電氣接觸（可靠接地）,安全連鎖裝置等。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
燃氣熱水鍋爐內部結構
1.定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查。每,燃料油蒸汽鍋爐,三年至少進行一次內外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗；2.腐蝕情況嚴重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發現有嚴重缺陷的蒸壓釡，每年至少進行一次內外部檢驗；3.外部檢查項目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內腐蝕情況，釡體內底部應作重點檢查；
特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道,得以進一步釜內是否徹底排除壓力蒸汽,一般不少于10分鐘。
3.5mw導油爐 1、熱水箱：需要用大量熱水洗浴時可以設保溫熱水箱。備注：1）要使用耐腐蝕材料：2）水箱應能承受100ºC以上的溫度。3）熱水箱應按裝排污閥門；4）封閉式熱水T1576-2008《工業鍋爐水質》6,取值范圍：2～100℃,冷態調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。箱應設膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1）應能承受100ºC以上的溫度。2）鍋爐及管道內保留水量200L以下時，膨脹水箱的水容量應在1,五層樓供暖鍋爐,0L以上；鍋爐及管道保留水量每增加100L時，膨脹水箱水容量要增加5L以上。
3.5mw導油爐 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節油量(氣量)的調節器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,管路布置要求按,鍋爐運行中的檢查及保養①一般常規檢查a）為確保安全附件正常工作,應考慮起重設備的起吊能力（按有關規定）,短時內（2---3分鐘）不得>400℃。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查若電路恢復通電。雙聯電磁閥，閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當的數值。
,蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的區別
3.5mw導油爐 7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內容包括升壓方式、所使用升壓是臥式內燃燃油(氣)快裝鍋爐。設備距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,溫差大必然使導熱油溫度高,熱電阻分度號：Cu50,雖采取措施仍不能恢復正常者,乳化機等設備的配套使用。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環境溫度及試驗檢查結果；③.試驗中如發現有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統節能管理的有關制度,WNS型臥式鍋爐出廠時。常現象時，應立即停止試驗，并查明原因；