2020-08-27 12:12:35
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490kw蒸汽發(fā)生器
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490kw蒸汽發(fā)生器 考慮到用戶的不同需求，鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫,全面檢查各控制儀表計的正確顯示。滿足安全使用，方便操作、方便維護的原則下，設(shè)置了基本配置型和標(biāo)準(zhǔn)配置型兩種形式供用戶選用?；九渲眯停夯拘偷膭恿刂茷殄佀苫鹧姹O(jiān)測器（俗稱電眼）和控制裝置組成,一旦熄火即停機自鎖,鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器,11872φ2211,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。爐各選型輔機電機的啟、?？刂坪瓦B鎖控制。在熱工檢測項目上設(shè)有：鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數(shù)的檢測顯示?？刂葡到y(tǒng)中設(shè)置了低水位報警保護和蒸汽超壓報警保護等報警保護裝置，可完全滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的相關(guān)要求。
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490kw蒸汽發(fā)生器 一般情況下，導(dǎo)熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應(yīng)密切依據(jù)大小自動加減,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修,燃?xì)忮仩t的蒸汽壓力保護與水位一樣。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度，以免排氣速率過快，將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災(zāi)。隨著導(dǎo)熱油溫度的升高，經(jīng)反復(fù)排氣，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運行正常。這一過程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應(yīng)特別重視，如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則有機熱載體爐不可能供熱，此為導(dǎo)熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。
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這時的火焰不受監(jiān)視保護,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽,操作人員遇有下列情況之一者有權(quán)采取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理。
490kw蒸汽發(fā)生器 （1）點火、烘爐：點火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案，并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時，火焰應(yīng)集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大1煙囪(直徑×高度)m0,以及系統(tǒng)有無跑,三回程螺紋煙管。。鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動，防止燒壞爐排。
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490kw蒸汽發(fā)生器 2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運轉(zhuǎn)，初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，時間為6-8小時，清除過濾器內(nèi)雜物2-3次。檢查壓差波動情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞，出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時，可停運2-3分鐘后，然后再啟動。壓差波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，放空筏排出的油液中無氣體，系統(tǒng)無漏點和阻,,塞現(xiàn)象。3點火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静?，均勻鋪在爐排上燃引燃，并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空，溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,
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490kw蒸汽發(fā)生器 3.任何時候都應(yīng)保持活動支座、軌道面的清潔，以保證釡體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動；4.利用熱電偶測定釡體上、下表面溫度差來判斷釡內(nèi)冷凝水的排放情況，要求上、下溫差小于40℃；（八）、嚴(yán)禁在蒸壓釡釡體上任意開孔、焊縫支架及增設(shè)附件。車間里的任何建筑物不得與釡體連接或焊接；（,,九）、對長期不使用或停用的蒸壓釡，應(yīng)采取措施封存，并加以保養(yǎng)。當(dāng)不使用時間超過十天，需要恢復(fù)使用時，應(yīng)在投入使用前作一次內(nèi)外部檢驗，并作水壓試驗。