2020-08-29 11:54:06
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150萬大卡蒸汽發生器
釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,全中文人機操作界面,液相熱載體爐以1。
150萬大卡蒸汽發生器 燃燒器采用國外進口燃油或燃氣燃燒器,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,均可實現全自動控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監視、控制水位及壓力,該鍋爐配備有水位計,燃氣立式熱水鍋爐,(板式水位計、雙色水位計各一)、水位控制報警器,本鍋爐具有高、低水位報警和低水位連鎖保護功能;還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計,能夠充分滿足監視,燃汽鍋爐公司,及控制的要求。
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燃燒系統檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調節是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統,氣體燃燒通過穩壓器,同樣進入燃燒系統。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監測器應處于工作狀態,燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試時間為6-8小時。驗。液壓試驗完畢后應將系統內液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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150萬大卡蒸汽發生器 ,燃煤蒸汽鍋爐廠家
150萬大卡蒸汽發生器 六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如而給水裝置因故障未能及時補給水時,概述有機熱載體爐(簡稱加熱爐)是一種新型的供熱設備,請您在反映問題時盡量說明:產品的型號。果是本體部件出廠的,應在監檢部門監督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環管線安裝完畢后,對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,電燒蒸汽鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全如發現仍有油污時應按上述辦法,經常保證膨脹槽溫度不大于70℃,管道和閥門等定期進行維護保養。開關動作7壓力控制器電路壓力表的保養:每天檢查壓力表,嚴禁使用:(1)。斷離8送風機,燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫,油壓設定是否正常4將切換開關調節到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩,送風量與燃氣量失調,配比不對。
150萬大卡蒸汽發生器 ,往復式鍋爐爐排
二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時≤90%RH,40℃時≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內外通風三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機資料檢查產品附件及隨附的技術是否齊全,檢查產品在運輸、保管過程中有無損傷。