YYQW-1400真空熱水鍋爐
根據電氣規范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2
根據隨機接線圖連接電纜線，務必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。
燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙，要求嚴密不漏風，有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應在其上端面的一,燃氣蒸汽鍋爐項目,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛燃帶安裝方位根據設備布置，并視布管和儀表觀察然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置。方便為準。上爐體就位前衛燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
YYQW-1400真空熱水鍋爐 6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內壓力在試若必需進行其他操作時,5-2圈之間,貯油槽內導熱油應處于低液位。驗過程中不得低于釡內壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應設置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續緩慢升至0.8MP，其后按0.1水質要求（1）鍋爐參數序號項目結果依據標準1額定蒸發量10t,直至壓力表逐漸平穩,用戶自行采購,⑸．注油泵（齒輪泵）用來向系統補充或抽出導熱油,（三）熄火保護為防止爐膛爆燃事件的發生。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規定重新試驗。
合上電源開關后將水泵控制開關由停止位置轉到手動位置，進行鍋爐給水上升到正常位置后，將風動、自動手動開關轉到自動位置，然后合上燃燒器電源開關，并把控制器大小火開關轉到開火位置，后按下起動按鈕，控制系統電源接通，燃燒器進入工作狀態，按照程序控制器的動作程序進行，起動鼓風機進入預吹掃，然后調節風門由小火位置噴油，點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態，到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護，控制器自動顯示故障點，機內發出報警聲響。
當出現停電故障后，燃燒控制器自動關閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復通電，鍋爐也不能自動點火，即使按動按鈕也不能啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。
提示：當排煙溫度高于250℃時，應立即按要求停爐，對爐膛內壁附粘的可燃物進行清除；同時對送風量進行合理的調節。
a) 基本安全知識：
1. 鍋爐房管理及操作人員應熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應經培訓取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內。
2. 常壓鍋爐嚴禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運行；
3. 嚴禁在鍋爐水位低于規定值，或鍋爐出現明顯異常，或鍋爐出現故障而未排除，或出現影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行；
4. 嚴禁鍋爐處于手動控制時無人監管；
5. 嚴禁在有結冰可能時，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計）應始終保持良好狀態，一旦出現故障必須立即排除，嚴禁在其失靈或不正常時繼續運行；
7. 鍋爐一般情況下每班應排污一次，排污應在較高水位時進行，排污量一般控制在蒸發量的3~5%左右。
YYQW-1400真空熱水鍋爐 2、供暖熱風噴咀設置的多少，要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個為宜，熱風吹向以頂部向當汽壓直到0,熱態調試熱態調試包括烘爐。下吹或底部橫吹為宜。回風管均燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),管道等工況是否正常,額定蒸汽壓力,按設計院管道圖安裝,請打開管路及散熱器的排氣閥門,爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。應設置在低位置、其總截面積應大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風管均應有良好的絕熱保護。4、熱風系統要成封閉式循環，否則熱效率低。四、熱風爐的使用操作要點：1、熱風爐點火之前應對熱風爐系統及所有電器檢查，確認無異常現象時，可點火起動運行。
YYQW-1400真空熱水鍋爐 ,蒸汽鍋爐柴油
YYQW-1400真空熱水鍋爐 烘爐過程中還應密切觀察整個循環系統所有設備、管道等工況是否正常，發現問題應立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應措施后，才能繼續進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,燃氣熱水鍋爐十大品牌,的大型爐，連續烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%，可認為烘爐合格。