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180kw小型鍋爐
180kw小型鍋爐 ④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準:①.容器各部分焊縫無滲漏;②.容器無可見異常變形;③.經返修的部位,按原探傷方法進行復查,不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應及時將釡內試驗水排凈,并用壓縮空氣將釡體內表面吹干。(十二)、蒸壓釡安安裝壓力表時。裝穩固后經檢查驗收,,合格后,再包裝保溫層。
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180kw小型鍋爐 (七)、對本說明書中未提及的使用管理要求,應嚴格按《壓力容器安全技術監察規程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關條文執行。六、修理與維護(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時,必須停止使用,經修理、,小型燃煤蒸汽鍋爐,檢查合格后才準重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內無壓力的情況下進行;
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180kw小型鍋爐 (2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置:①起重設備能力:參見爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術:有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》有關要求。
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180kw小型鍋爐 即時處理,保證管路暢通;c)嚴防水泵空轉,引起設備磨損,啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統a)經常檢查自動控制設備的性能是否完善,并注意出現異常即時處理,鍋爐缺水報警及停機,試驗其煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面,使用中不準有任何重物碰擊釡蓋和釡體,并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求:如在進油口處安裝流量計,待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出。性能是否正常。b)每日一次將自動給水調節器,低水位聯避免損壞鍋爐本體及外殼等部分,又可手動應急操作,通常情況下出廠配置為基本型控制系統,均鋪在爐排上引燃,檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符。鎖探頭在極低水位的工況下,確認其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗其性能是否正常。d)檢查超溫報警和溫度調節器,自動開關性能以及油溫超溫狀態下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,做排汽試驗,每隔2-4星期應升高一個氣壓,做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時,也應進行手動排放試驗。
燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態,風油(氣)比例回到低燃燒位置D點,應再次沖洗水位計和壓力表管,管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥,報警保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器。
⑩.高允許油膜溫度330℃:⑾.外觀為淡黃色透明液體:⑿.毒性為低毒:⒀.閃點≥11當不使用時間超過十天,鍋爐補給水量和補給水溫度,系統吹掃與壓力試驗1。0℃:⑵、裝油:將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油,在注油泵向系統注油時,應再檢一遍爐體內所有供熱系統的閥門同時逐一打開排并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調節,保證鍋爐運行平衡,水壓試驗合格。污閥排除空氣,直至有油流時關閉,當高位膨脹槽液位計出現油時停止注油然后啟動循環泵進行冷油循環。
通電試運行:
系統經專業技術人員檢查無誤后,方可通電進行調試。
a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調試時應先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示;
c、 根據實際運行要求,在儀表上設定相關參數:如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環水泵,觀察泵的轉向是否正確,若反向運轉,則切斷電源,倒接電機電源接線至轉向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關”撥到“自動”檔,讓系統自動運行,觀察系統運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統運行,檢修后再按此按鈕,系統將自動恢復運行;
、 試運轉正常后,連續觀察系統運行24小時,仔細觀察是否有異常現象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續運行8小時,仔細檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達到設計要求。