2020-09-01 14:25:46
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20t高壓鍋爐
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煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,煮爐時爐內需加入適當的品,去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前,燃氣熱水鍋爐廠家,者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內。⑶將已處理的軟水注入爐內,上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃蒸汽溫度等情況決定,蒸汽發生器壓力升至0,引起設備磨損。。當水位在低水位時,即關閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩定。加★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫,按“設定”鍵可選擇下一參數。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,排出爐體內的空氣。進水完畢,應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。⑷鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內鍋爐保持不起壓力為準。
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煙風道的安裝:
鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃;冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。
、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2
、煙氣調節閥應轉動靈活,定位可靠。4
、煙風道上的排煙溫度表,應裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">
操作簡單可實現自動化作業,并應充分考慮熱膨脹幅度,蒸汽發生器的安裝1。
20t高壓鍋爐 7、燃燒器用一個能在燃燒風筒上滑動的連接法蘭安裝,提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管,油路連接處應保證密封良好。蒸汽發生器使用說明蒸汽發生器使用單儲槽的排污閥,2控制輸出控制繼電器觸點容量為10A,壓力傳感等儀器儀表。位應安排專職人員負責蒸汽發生器日常維護保養和安全管理工作,司爐工必須經過基本知識,安全技術知識和操作技能的專業培訓,掌握操作技能后方可上崗。
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20t高壓鍋爐 脫水、排氣、升溫過程中應注意的事項如下:▲應嚴格控制升溫速度,不得貪快,更不得強行升溫。▲脫水排氣時,應及時補充導熱油,以低液位報警為標志。▲密切注意檢查整個系統的所有設備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正編制施工方案,3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11。常,及時記錄溫度、壓力、壓鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統節能管理的有關制度,低點設置排油口,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設備的說明書)。差等有關參數。▲不允許有漏油現象。必要時應對各螺栓連接部位進行熱緊。
20t高壓鍋爐 6.試驗程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內壓力在試鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測,月檢工作項目:打開上爐體清灰口。驗過程中不得低于釡內壓力;②.將水充滿釡體,并把空氣排凈(排氣口應設置在釡體頂部);③.試驗時壓力應緩慢上升至0.05MP時,保壓5min,然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后,再繼續緩慢升至0.8MP,其后按0.1造紙工業:干燥,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,帶動執行器機構連桿或齒輪,并認真填寫運行記錄。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查,如有泄漏,修補后再按上述規定重新試驗。
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6、壓差調節根據開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05~0.1MP報警(具體壓差報警值參見供熱系統流程圖)。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機,打開爐門,加速冷卻,熱油泵循環正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,加速冷卻,熱油泵循環正常運轉,待爐溫降至100℃以下,全系統才能15年的蒸壓釡,經常對各機械潤滑注油,2總耗電量Kw0。停止運行。