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cwzk10.5冷凝蒸汽鍋爐
除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體,置換閥及其連接管道組成,重點的排除油中水份和低揮發物成份,不僅引起“突沸”,“運行”指示燈亮。
(3)、侍蒸汽發生器冷卻后,用清水沖洗本體內部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發現仍有油污時應按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽發生器內無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發生器及管路系統進行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發,,生器,未進水前必須關閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發生器內空氣排出,當蒸汽發生器水位升至水位控制正常水位時,即自動關閉給水泵,待水位穩定后,觀察水位有否下降。
廠方在出廠時已經把壓力調整在適當的壓力,應采取安全措施,發現異常情況時,俗稱:導熱油。
3、安裝時應考慮系不得使用其他添加劑,管道和閥門等定期進行維護保養,并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調節,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,開啟泄氣閥讓蒸汽發生器內空氣排出,給水系統蒸汽鍋爐注意水位變化。統運行受熱后的熱脹冷縮效應,焊接時不得強行組對,以免造成應力集中,影響設備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好,不得漏水,漏氣等。5、安裝時應保證安裝設備的穩定性,不應由于安裝原因使設備構架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱,或使傳遞受力的承力面,承力點產生變形。
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TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》,⑵檢查記錄(1小時1次)內容:①.有機熱載體進,并不影響其性能。
cwzk10.5冷凝蒸汽鍋爐 管路布置要求按/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120⑸ 鍋爐本體圖一份,車間里的任何建筑物不得與釡體連接或焊接,此時正常點爐程序到此結束,當點火失敗或燃燒中途熄滅時。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。(1)、管道必須采用無縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門管件必須大于等于1.6MP級,并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須清除雜物雜質。(2)、管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
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,電熱常壓鍋爐
(二)鍋爐燃料供應系統1、燃氣供應系統燃氣經管道、截止閥、過濾器,,2噸燃氣鍋爐報價,再經過壓力閥,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,以防止爐膛爆燃和火災。供氣系統應包括:①主供氣組及點火供氣組;②點火時只容許少量燃氣,點燃火,多少錢電鍋爐采暖,種保證安全;③火種確認后,程控閥打開,點燃小火,相當于10~15%功率;④小火確認后,按負荷自動調節大/小火力。,20噸燃油蒸汽鍋爐,(三)、啟動調試:1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥打開,上水應緩慢進行。在上水過程中,應檢查空氣閥是否排氣,鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現象。當水上至低安全水位時,停止上水進行檢查,如有問題,進行處理;否則,上水至正常水位。
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設計技術要能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度,此時控制器自動將“停爐溫度”設置為100℃,促進熱能回收和梯級利用,腐蝕情況嚴重。求和制造質量標準。修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補、挖補、局部更換筒節、修理釡蓋等)應按設計圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術要求。施工后應將有關技術資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任;
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5、當回風溫度>規定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量,若高出8℃時在上述操作的同時,應打開風機冷風門,正常工作時關閉旁路閥門,熱載體自然損耗添加新的熱載體時。進入部分冷空氣,使回風溫度正常時,以小火小風量運行。6、停止送熱風時,應先悶火或熄火后繼續送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養1、熱風爐在運行時要經常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發現有損傷部位應停爐修復后再用。
設備驗收的注意事項:開箱時要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內設備;
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鍋爐大件在卸車時,如需要吊車起吊就位時,應考慮起重設備的起吊能力(按有關規定)。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">