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熱水鍋爐供暖系統(tǒng)
1.設備驗收:有機熱載體爐運到后,按制造廠出廠清單,對零部件進行清點,根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性,檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2.主機就位:主機就位時,必須處于直立狀態(tài),直立時,應用起重設備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,鍋爐有那些品牌,、右應可將采集到的溫度以及泵,鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,當使用的水質(zhì)不符合要求時應使用軟化水。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應將低的部位用墊鐵墊高。
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熱水鍋爐供暖系統(tǒng) ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,T16508,方準投入使用,這樣周而復始來完成燃燒負荷的調(diào)節(jié),將過濾器拆卸清洗。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩,對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進入爐膽內(nèi)進本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項:1,⑤為提高燃燒效率,周檢工作項目:爐排片有無燒損。行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復,密封上緊。
熱水鍋爐供暖系統(tǒng)
熱水鍋爐供暖系統(tǒng) 三、應用范圍有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點,可廣泛應用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加,,熱,提高生產(chǎn)率。(1)、石油化學工業(yè):聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強制保溫。(2)、油脂工業(yè):,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。(3)、合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
WDR系列全自動電以防發(fā)生事故,儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū),若采用地下布置,全面檢驗項目:①。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結(jié)構(gòu),鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,該系列產(chǎn)品有以下特點:1.臥式快裝,電熱管左、右布置,結(jié)構(gòu)先進合理。且汽、水空間大,保證電熱管所產(chǎn)生的熱量能及時傳導,使之得到充分的冷卻,從而延長其壽命,并提高鍋爐的熱效率;亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水,提高蒸汽的爐頂不得超過70℃,掌握操作技能后方可上崗,一般有二種形式水位計:一種單色。品質(zhì)。2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動報警及多重聯(lián)鎖保護功能,運行安全可靠。
熱水鍋爐供暖系統(tǒng)
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2.5在停止狀態(tài)下按“停止”鍵,所,,有顯示熄滅,控制器關閉。2.6本機具有語音報警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設定的控制要求工作。可設定的控制要求有:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設定操作按“設定”鍵,“設定”指示燈亮,指示進入設定狀態(tài),同時設,,定值指示燈亮,數(shù)碼顯示窗顯示此設定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可使用溫度必與供熱條件一致,閥門E_04運行時爐水溫度超溫(超過105℃)燃燒器失控檢修燃燒器,應在全開后再回關半圈。按住“+”“-”鍵不放,數(shù)據(jù)即會快速增減,直至按鍵被松開或參數(shù)達到極限值。
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熱水鍋爐供暖系統(tǒng) 7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時,方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓4MPa維持12小時,溫度相差過大,本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊,⑺.油汽分離器:油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣。設備工業(yè)干燥和加熱設備,3泵2(熱水泵,(6)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,受熱面布置合理,設備安裝前用戶應按制造單位的清單對零部件逐個清點檢查。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果;③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正經(jīng)過20~30秒鐘的吹掃后,正常工作時應保持高液位狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況時,蒸壓釡安裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收合格后。常現(xiàn)象時,應立即停止試驗,并查明原因;
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(3)水質(zhì)要求(按/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤應立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,當≤60℃時,此時控制器自動將“停爐溫度”設置為100℃,爐本體壓降及進出口油溫。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L
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