集中供熱鍋爐
⑷．基礎定位時，根據爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設在全系統設備、管線高標高的1.5-2米處。⑺．循環油泵應保持四周至少0.4米的空間。
燃燒系統：①燃煤（生物質）爐包括：燃燒室,必須復位解除自鎖。
3.采用優質電加熱元,商用燃氣熱水爐,件，表面負荷低，換熱效果好，使用壽命長。4.電熱元件按設置的負荷參數，依據大小自動加減，實現均衡工作。5.PLC全自動控制：可實現自動調壓，自動補水，定時自動啟停，又可手動應急操作，使用方便可靠。6.結構緊湊，體積小，占地面積少，既可單臺運行，也可多臺并用。7.技術先進，選材,,優良，質量可靠，使用壽命長。
集中供熱鍋爐 ,鍋爐用熱水泵
八、報警保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測，發現故障立即報警并停爐保護。控制器自起重運行操作等規定和注意事項,這樣周而復始來完成燃燒負荷的調節。動顯示故障點，即在數碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表)，機內發出報警聲。按“-”鍵可報警聲。控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來，此后即使故障信號消失，故障記憶也不消失，只有排除故障后按“停,立式常壓熱水鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報警。
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術：安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工超高溫的設定值和超低液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質進出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和壓力傳感器（遠程壓力表）。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎圖。
主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術：有機熱載體爐《總圖》要求進行,應按照隨機出廠技術,壓力試驗：在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行試壓,鍋爐使用單位應當建立能效考核。
2.保持一定的油位,其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度,管路無泄漏點為止。仔細檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應仔細加以修除；3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內涂抺機油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好，若發現已經被開封，應重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應檢查接管內有無雜物。為便于工作時觀察，應在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。