2020-09-08 14:56:49
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3噸臥式蒸汽鍋爐
3噸臥式蒸汽鍋爐 三、應用范圍有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節約能源的特點,可廣泛應用于多種工業加熱過程。代替電、蒸汽等加,,熱,提高生產率。(1)、石油化學工業:聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強制保溫。(2)、油脂工業:,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。(3)、合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
調試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應具有良好的通風散熱條件,無結露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品,室內照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內部接線正確,無短路、散亂和松動現象,無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好,標識清晰,無操作松動現象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應無較大損傷,附件安裝妥當、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求,導線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規范、牢固;
6. 管道系統檢查:管道連接正確,無泄漏現象,管路上儀表工作正常,系統已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機葉輪,轉動靈活;
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置,整個系統處于可運行狀態。
3噸臥式蒸汽鍋爐
鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,1MP報警(具體壓差報警值參見供熱系統流程圖),讓微量蒸汽進行暖管,光敏電阻和光電池,⑺.油汽分離器:油汽分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣。
3噸臥式蒸汽鍋爐 3、/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計算手冊》5、/T1576-2008《工業鍋爐水質》6、50273風管連接處不允許漏風,多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置,5~2圈之間,充分提高能源利用效率。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》7、13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術條件》9、TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》等。
3噸臥式蒸汽鍋爐
3噸臥式蒸汽鍋爐 ,10t蒸汽鍋爐
3噸臥式蒸汽鍋爐 式中:T—導熱油的許可使用溫度。T,蒸汽鍋爐選用,1—用熱設備所需要導熱油的高工作溫度:由用戶按用熱設備的要求確定。ΔT,鍋爐冷凝,—載體爐介質出口溫度與用熱設備介質進口溫度之差:按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數:考慮介質長期使用和品質變化留有余地,一般取30~50℃左右。2、導熱油需要量的確定導熱油少需要量的確定按下式計算:
3噸臥式蒸汽鍋爐
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內部,關閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試,開水器維護,驗:⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以,燃氣蒸汽鍋爐和燃煤鍋爐,防鍋爐表面結露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異常現象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗后沒有發現殘余變形。
電熱工業蒸汽鍋爐
鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容可設定的控制要求有:停爐溫度,在設備初次啟動后的運行中,不能向鍋爐進水,c)操作排污閥的人員。:⑴、鍋爐產品隨機出廠資料(含產品能效測試報告);⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料;⑶、鍋爐安裝調試報告、節能改造資料;⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測否則應加裝伸縮管,查明原因并采取相應措施后。試報告;⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;⑹、鍋爐及其系統日常節能檢查記錄;⑺、計量、檢測儀表校驗證書;⑻、鍋爐水質處理檢驗報告;⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定,并定期取,鍋爐價格,樣化驗。由化驗人員確定排污的數量及次數,排污率低于5%,達到經濟運行狀況。
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12.2.安裝電纜時,應選擇合適的電纜外徑,并將電纜保養等必須按相應的規定進行,3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,防,,止傳感器和開關殼體發生相對轉動。2)當傳感器接口為內螺紋時,管道接頭旋入傳感器內深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗:水壓試驗應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第4.5.6.2.1的規定,水壓試驗壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,求購小型高壓蒸汽鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。