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鍋爐資訊

2020-09-14 17:05:50
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求購蒸汽鍋爐
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鍋爐出廠時分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術,及產品出廠清單,安裝說明。使用溫度(≤350℃)及燃燒設備為單一燃料(固,提供的所有部件必須可靠裝配,定時自動啟停,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。四.設備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統的主機部分,有機熱載體由此獲得熱能,主機部分為爐本體與底座兩大部分。
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冷態運行連續四小時以上,如無異常現象,方可進行熱態調試。有機熱載體爐熱態調試表步驟內容方法要領判據1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計不報警,關閉注油泵,啟動循環油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時補充膨脹槽導熱油,經常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統后,膨脹槽低液位計不報警,膨脹槽內液位顯示為少量油液。
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蒸汽鍋爐并氣
2、給水系統蒸汽鍋爐注意水位變化,投入使用后,保證水位在正常水位線±40mm范圍內,不管自動或手動操作,鍋爐水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或極低安全水位,當水位接近低或極低安全水位前,鍋爐控制系統應該發出警報,并當水位降到低或極低安全水位時,鍋爐控制系統自動切斷燃燒并停爐,待水位恢復正常,經手動復位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產生異常現象時,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內部阻,蒸汽鍋爐超壓,塞;b)給水管內受水垢阻礙;c)考克或閥的泄漏過多,環保蒸氣鍋爐,;d)給水裝置,發生故障或電極點控制器短路;e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環泵,開啟進出水閥,使冷凝器內水循環良好;檢查進出水口壓力損失,確認冷凝器工作正常;打開冷凝器排放閥,確認冷凝水排放暢通。
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機選配;
1)、對燃燒設備的選擇,必須考慮鍋爐產品設計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。
3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設備前的壓力可調整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產品燃燒的要求。

    


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鍋爐的安裝應遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TS 0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行;
鍋爐主機運到安裝地點后,應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應加墊鐵。

    

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求購蒸汽鍋爐 (2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置:①起重設備能力:參見爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術:有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》有關要求。