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電熱蒸汽鍋爐
電熱蒸汽鍋爐
②.停用爐的維護(hù)與保養(yǎng):停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi),儲(chǔ)槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕,再?gòu)呐蛎洸鄯趴展芙涌谕ㄈ耄Wo(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查,管道的保溫有無(wú)破損。⑵、及時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過(guò)濾器的保養(yǎng):當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時(shí)開(kāi)通管路,將過(guò)濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開(kāi)泵前先開(kāi)冷卻水,,開(kāi)水爐怎么用,停泵后才可關(guān)閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時(shí)更換填料,有條件的,更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。
電熱蒸汽鍋爐
電熱蒸汽鍋爐 ,10噸燃煤鍋爐
電熱蒸汽鍋爐 一、前言:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國(guó)民節(jié)能環(huán)保意識(shí)的提高,為改善居住和投資環(huán)境,適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能的要求,近年來(lái)各種形式燃油燃?xì)忮仩t的需求不斷加大,以及技術(shù)和要求的不斷改進(jìn),燃?xì)忮仩t在結(jié)構(gòu)上逐步,,成熟,我公司據(jù)此設(shè)計(jì)了系列燃?xì)庹羝仩t。二、設(shè)計(jì)依據(jù):1、TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
電熱蒸汽鍋爐
4噸臥式燃煤蒸汽鍋爐
(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲(chǔ)油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。(4)各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠,各連,,接螺栓應(yīng)牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。(6)將所有機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤(rùn)滑油(脂),按相應(yīng)設(shè)備說(shuō)明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動(dòng)主軸檢查應(yīng)無(wú)機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。
性能特點(diǎn):
WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本系列鍋爐整體出廠,運(yùn)輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且利于膨脹。
3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)警等裝置,可以安全有效地運(yùn)行。
5、鍋爐設(shè)有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。
,內(nèi)蒙蒸汽鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí),檢查各連接,開(kāi)水器什么價(jià),處有無(wú)泄漏現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過(guò)的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí),應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時(shí),應(yīng)稍開(kāi)主汽閥進(jìn)由監(jiān)察技術(shù)人員進(jìn)行,燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖,控制器使用水電極測(cè)量水位。行暖管,暖管時(shí)注意避免水擊,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開(kāi)狀態(tài)。⑻、壓力升至進(jìn)行冷油循環(huán),(3)水質(zhì)要求(按,試驗(yàn)程序:①。工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過(guò)程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過(guò)程中要注意保持水位,水位過(guò)高時(shí)用下部放水方法使其降低;水位過(guò)低則補(bǔ)水。